母線加工機在使用沖孔完成后，把手柄打至回油標貼位置即可。 在使用切排彎排時，可將其換向手柄打至標有切排彎排字樣的位置。在使用結束后，切記把手柄打至回油標貼位置。

　　母線加工機一般規(guī)定，螺栓連接點的接觸電阻，不能大千同長度母線本身的電阻。因直流電的大小和方向不隨時間變化，所以恒定直流電通入初級繞組，其鐵芯內(nèi)產(chǎn)生的磁通也是恒定不變的，就不能在次級繞組內(nèi)感應出電勢，所以不起變壓作用。

三工位數(shù)控母線加工機的折彎單元采用臥式加工方式，保證折彎單元結構強度，使其在加工平彎及壓花時更均勻，大大提高了批量生產(chǎn)時的重復定位精度，并延長了使用壽命。數(shù)控母線加工機具備普通機型的所有特點外，同時具備以下功能：折彎單元采用數(shù)控方式，用戶將排厚及折彎角度輸入系統(tǒng)，自動內(nèi)部涵數(shù)計算，系統(tǒng)自動生成數(shù)據(jù)進行折彎加工，通過光柵尺控制行程；并可以控制沖孔、剪切單元的運行。操作者可隨時將加工工件的現(xiàn)場數(shù)據(jù)補充存入系統(tǒng)，具有參數(shù)調(diào)整補償功能。操作顯示屏采用5.7英寸觸摸屏，彩色畫面顯示摸式，可以對不合適的數(shù)據(jù)進行修改，若客戶采用的不是標準工件，也可以根據(jù)非標準工件的要求自行設定數(shù)據(jù)進行加工，操作非常方便，是母線加工的理想設備。該機的工作原理如下：電機(給泵提供動力)→泵(產(chǎn)生高壓液動力)→溢流閥(控制壓力)→電磁換向閥(將壓力油傳遞到每個油缸)→油缸(油缸的動作，實現(xiàn)沖、剪、折加工)。

銅排加工機由機架、沖孔單元、剪切單元、折彎單元、液壓站、電氣系統(tǒng)和模具等組成。機架由方鋼管焊接而成，有滿足的強度和鋼性。沖、剪、折和電器裝于機架上，液壓站置于機架內(nèi)部。銅排加工機的出現(xiàn)給人們也帶來了很大的方便。母線加工機器的結構和工作原理該機由機架、沖孔單元、剪切單元、折彎單元、液壓站、電氣系統(tǒng)和模具等組成。但是在使用銅排加工機的時候有很多需要注意的地方，下面山東巨輝給大家介紹下。

　　1.開機前要先給油箱注油,以免損壞油泵.還要熟悉機器的性能、結構以及操作方法.不要穿著寬大的衣服操作,以免發(fā)生危險.

　　2.接上電源之后先將銅排加工機進行一小段時間的預熱

　　3.保持油液清潔幾油路通暢,每班給各單元運動部件加潤滑油.

　　4.如果銅排加工機工作環(huán)境溫度低于0℃時，工作前應先開機空轉(zhuǎn)機分鐘。

　　5.安裝、調(diào)試（對模、調(diào)整刀片間隙）或拆卸模具，一定要由熟悉機器的人員按照規(guī)定的規(guī)程進行。

　　6.當銅排加工機開動時，切勿把手或身體的一部分放在上下模之間,以免發(fā)生事故.