閘閥的常見故障——斷裂

閥桿斷裂一般發(fā)生在上下螺紋根部,此處截面積較小,易出現(xiàn)應力集中及超標現(xiàn)象。尤其當工作條件較大地偏離設計參數(shù)時。如某電廠曾多次發(fā)生DN175電動閘閥開啟后閥桿梯型螺紋退刀槽處拉斷的事故。調(diào)查發(fā)現(xiàn),閥門的閥蓋預緊螺母松動,閥蓋上移,閥桿螺母卡住,顯然這是電裝行程調(diào)試過位,保護力矩過大引起的事故。

另一類閥桿斷裂事故則發(fā)生于開啟瞬間。表現(xiàn)為閘板尚未脫離閥座,閥桿即在上或下螺紋根部斷裂。其原因通常認為是閘板卡住,這其實只是部分原因或次要原因。一個重要原因是閥體中腔關(guān)閉后的異常升壓,亦即閥門關(guān)閉后,封閉于上下游兩側(cè)密封面之間的中腔流體壓力遠高于上游壓力的現(xiàn)象。

產(chǎn)生這種現(xiàn)象有兩種原因。其一中腔流體被上游流體加熱升溫發(fā)生膨脹,導致壓力劇烈升高。其二閘板關(guān)閉瞬間流體封閉于中腔,無法外流,中腔空間被閥桿進一步擠壓,由于液體的可壓縮性十分有限,也會使壓力劇增,這一現(xiàn)象尤其易發(fā)生在發(fā)電廠的Z962類主給水閘閥上。同時,其異常升壓一般會成幾何級數(shù)增加,遠遠超過閥桿強度設計極限。

閘閥安裝

1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著； 

2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊； 

3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；

4.用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求一致性； 

5.用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅(qū)動的必要空間； 

6.驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進行； 

7.閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。

防盜式鎖閉閥 

防盜式鎖閉閥，采用時下流行的鑄造材質(zhì)球墨鑄鐵，打造出的防盜式鎖閉閥韌性好且耐腐蝕，防盜式鎖閉閥閥絲杠采用2Cr13不銹鋼材質(zhì)，閥門外觀均采用環(huán)氧樹脂噴涂技術(shù)，防盜式鎖閉閥，其優(yōu)勢在于能夠進行加密防盜功能，防止內(nèi)部外部人員故意開關(guān)閥門，，造成資源流失以及事故的發(fā)生。廣泛應用于供水、供熱收費管網(wǎng)，可隨時對用戶進行停水、停熱，防止因用戶故意拖欠水、熱費給造成不必要的損失。