混凝土配料機(jī)市場(chǎng)上常見(jiàn)的型號(hào)有PLD800、1200、1600、2400、3200等。其中，除PLD3200只有四倉(cāng)外，PLD800有兩倉(cāng)和三倉(cāng)可以選擇，其他型號(hào)都有三個(gè)倉(cāng)數(shù)可以選擇。10、每年要按配料控制儀說(shuō)明書(shū)中的標(biāo)秤方法對(duì)稱(chēng)量系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定，以保證稱(chēng)量的準(zhǔn)確性。PLD配料機(jī)由料倉(cāng)系統(tǒng)、支承系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、稱(chēng)量系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)，電控系統(tǒng)等部分組成。

支承系統(tǒng)：支承架、托板架等。

供料系統(tǒng)：由儲(chǔ)料斗與給料裝置構(gòu)成，其作用是存儲(chǔ)物料和在控制系統(tǒng)的控制下往稱(chēng)料斗加料。

稱(chēng)料系統(tǒng)：由稱(chēng)料斗、懸掛裝置和稱(chēng)量系統(tǒng)傳感器、配料控制儀等構(gòu)成。主要作用是吊掛稱(chēng)量斗，通過(guò)傳感器向電氣控制系統(tǒng)輸出稱(chēng)量信號(hào)。

輸送系統(tǒng)：皮帶機(jī)輸送系統(tǒng)（主要由支架、傳動(dòng)裝置、主動(dòng)滾筒、被動(dòng)滾筒、托輥、托輥支架、清掃器、擋輥、膠帶等零部件組成）。

電控系統(tǒng)：電氣控制系統(tǒng)是配料機(jī)核心部分，其功能是控制整個(gè)配料機(jī)的稱(chēng)量、顯示、操作工作與完成各種自動(dòng)配料程序。該系統(tǒng)由配料控制儀和強(qiáng)電回路兩部分構(gòu)成。

配料機(jī)有哪兩種配料方式?經(jīng)過(guò)我們的技術(shù)人員得出結(jié)論，配料機(jī)根據(jù)配料控制方法分為：氣缸式、皮帶式。

　　1.氣缸配料配料機(jī)：其結(jié)構(gòu)主要是原料儲(chǔ)料斗，加高板設(shè)置，以增加儲(chǔ)存容量。下部是量筒：每個(gè)配料門(mén)可配備一個(gè)整體量筒，使物料按順序匹配。對(duì)于相同的測(cè)量桶(累積計(jì)量)，也可以在每個(gè)配料門(mén)下方設(shè)置單個(gè)量筒(每個(gè)稱(chēng)重每種材料)，并通過(guò)底部帶式輸送機(jī)將成品計(jì)量??材料送至下一個(gè)連桿。氣缸配料利用物料重力流向地板，配料速度快，適用于大中型攪拌站。目前，使用HZS50上方的混凝土攪拌站(地板)。電控系統(tǒng)：電氣控制系統(tǒng)是配料機(jī)核心部分，其功能是控制整個(gè)配料機(jī)的稱(chēng)量、顯示、操作工作與完成各種自動(dòng)配料程序。

　　2，皮帶配料式：其結(jié)構(gòu)大多為上部為原料儲(chǔ)料斗，下部為量筒，底部為卸料輸送帶，儲(chǔ)料斗用于儲(chǔ)存待配料的原料，進(jìn)料輸送帶直接位于儲(chǔ)料斗底部。原理：配料開(kāi)始，皮帶輸送機(jī)開(kāi)始將儲(chǔ)料斗中的原料帶出設(shè)定值，皮帶停止，然后在控制儀表的控制下，接下來(lái)的幾種材料依次排列，在配置所有材料之前，儀器控制啟動(dòng)卸料帶材料被送到下一個(gè)環(huán)節(jié)(如攪拌機(jī)提升桶或輸送帶輸送機(jī)等)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止功課時(shí)軌道變形。

混凝土攪拌站企業(yè)應(yīng)該如何從自身的生產(chǎn)方面來(lái)預(yù)防這些情況的發(fā)生。

1、攪拌站企業(yè)要保證定期校稱(chēng)，防止計(jì)量不準(zhǔn)造成外加劑超摻。

2、攪拌站生產(chǎn)中采用的外加劑與水泥、摻合料要進(jìn)行檢測(cè)，摻量要通過(guò)試配確定，配合比的合理與否，對(duì)于混凝土的質(zhì)量起著決定性作用。

3、攪拌站企業(yè)對(duì)每批水泥的進(jìn)站要進(jìn)行留樣封存，發(fā)現(xiàn)異常，可進(jìn)行追溯。

4、攪拌站企業(yè)應(yīng)正確的引導(dǎo)施工單位使用商品混凝土，以防不恰當(dāng)?shù)氖┕すに囉绊懯褂眯Ч?/p>

5、攪拌站在采用水泥時(shí),應(yīng)事先對(duì)水泥廠(chǎng)生產(chǎn)原料進(jìn)行調(diào)查,不能采用無(wú)水石膏、半水石膏、磷石膏等配制的水泥。對(duì)現(xiàn)磨的水泥因溫度過(guò)高使用時(shí)須采取有效措施進(jìn)行調(diào)整，如添加適量的外加劑或采用冰水拌制等措施。

6、選用適合的水泥，一般摻有混合材料的水泥很少產(chǎn)生假凝現(xiàn)象。加入適量的外加劑，如減水劑或緩凝劑等。

7、攪拌站應(yīng)對(duì)物料進(jìn)行劇烈的攪拌，在制備混凝土?xí)r延長(zhǎng)攪拌時(shí)間也可消除假凝現(xiàn)象。

8、定期檢查攪拌站設(shè)備的各個(gè)關(guān)鍵部位，如果發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)解決，保證設(shè)備可靠運(yùn)行。