壓花輥噴砂

噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機械性能發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善。而且45°菱形網穴的溝通管路形狀具有過深的傾向，太深就會減少油墨的釋放、不利于油墨的轉移、增加油墨在著墨孔底部的栓塞，從而加大了清洗的難度。增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。

壓花輥噴砂可分為：

(1) 全光澤 (100%): 玻璃砂壓花輥

(2) 半光澤 (50%): 50% 玻璃 50% 金鋼砂壓花輥

(3) 無光澤 (0%): 金鋼砂( 氧化鋁砂)壓花輥

電磁加熱輥加工工藝及性能特點

1）材料選擇：45#鋼、鍛打合金鋼（42GrMo,38GrMoAl）、進口鋼，以先進的熱處理工藝調質、去應力、淬火。加熱輥內壁壁厚均勻，淬火后表面硬度可達HRC50～58。

2）內部結構：由內到外分別為中心軸、隔熱層、加熱層、輻射層、保溫層、反射層、高溫涂料層等組成。

3）加熱方式：電磁感應加熱，環(huán)保、節(jié)能效率達30～60%，電磁感應加熱輥表面溫度可達400℃以上。

1）表面處理：進口**鍍硬鉻處理，鉻層細致，結合力強。（也可根據客戶要求定制）

2）加工精度：輥體表面溫度均勻，溫差≦±1℃，熱變形≦0.01mm，平直度、跳動、同軸度≦0.005mm。

印刷輸送設備輥筒送物料的作用很關鍵

在印刷輸送設備中，我們其實也就是會發(fā)現，就它的主要部件來講的話，它其實也就是會包括印刷輥筒輸送設備中的一個驅動裝置，接著，我們其實也就是要注意到它的承載建筑，其中來講的話也就是會包括有托輥自己其傳送帶與支撐架。再者，就輥筒表面來講的話，我們其實也就是要注意應該是要有足夠的硬度。但是，就輥筒的數量來講的話，其實也就是多的。

簡單來講，再者其中，輥筒幾乎也就是會占了印刷輸送設備總成本當中的35%。鏡面輥的噴砂制作技術鏡面輥在包膠前會進行噴砂處理，主要是為了讓輥芯外表積增大，摩擦力增大，使包膠更貼輥芯，從而保證膠輥不脫膠。也就是說，對于印刷輸送設備輥筒，就其驅動輥筒來講的話，它其實也就是會用于承受物料的重量，但是就托輥來講的話，它在運輸的時候，大概也就是會直接的就承受了印刷輸送設備70%方面的一個阻力。