靜電噴涂生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備調(diào)試的摘要

為了更好地消化吸收、優(yōu)化冷軋各連續(xù)生產(chǎn)線的控制系統(tǒng),以彩涂生產(chǎn)線控制系統(tǒng)優(yōu)化為例,概述了彩涂線電氣傳動(dòng)系統(tǒng)的配置和全線協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)模式。簡(jiǎn)要介紹了開卷機(jī)、卷取機(jī)、張力輥、活套等主要傳動(dòng)設(shè)備的控制原理及運(yùn)行方式。9、運(yùn)行中的鋼帶嚴(yán)禁用手觸摸,避免造成傷害10、剪切操作時(shí),首先壓下剪切夾送輥,以防帶頭滑落、反彈傷11、上料時(shí),操傳側(cè)各站一個(gè)人,送料時(shí),手不許放到夾送輥里,防止夾手。控制系統(tǒng)優(yōu)化后,生產(chǎn)線運(yùn)行精度得到了進(jìn)一步提高,尤其是固化爐內(nèi)帶鋼垂度,在出入口的活套充放套、縫合縫過(guò)涂機(jī)時(shí)幾乎不波動(dòng),產(chǎn)品成材率提高了5%,極大提高了生產(chǎn)效益,同時(shí)也為同行提供了可借鑒的技術(shù)資料。

靜電噴涂生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備調(diào)試工藝安全操作規(guī)程

工藝安全操作規(guī)程

1、從運(yùn)輸車輛吊卸油漆桶時(shí),確認(rèn)小掛鈞務(wù)必掛住油漆桶以及運(yùn)輸車上和地面人員位置是否安全后再啟動(dòng)行車

2、調(diào)漆時(shí)要注意身體和攪拌桿、攪拌葉輪的距離,防止被攪拌葉輪傷害

3、使用液壓小車運(yùn)油漆桶時(shí),必須將桶蓋用螺栓擰緊,避免油漆晃動(dòng)濺出桶外,造成浪費(fèi)和污染環(huán)境.

4、戴好手套及口罩,運(yùn)行中的涂輥、帶料輥不允許隨意觸摸,嚴(yán)禁在聯(lián)軸器下方穿行,防止機(jī)械傷害

5、清洗輥?zhàn)訒r(shí),涂輥、帶料輥必須反向,轉(zhuǎn)動(dòng)速度在手動(dòng)狀態(tài),清洗輥端時(shí),必須停止涂輥、帶料輥后進(jìn)行,嚴(yán)禁順涂擦輥,嚴(yán)格遵守【涂料顏色更換及清掃作業(yè)安全11操作規(guī)程】

6、灑落在地面上的油漆、稀釋劑要及時(shí)清理,避免環(huán)境污染,和滑倒傷人。

7、在換涂輥和擠干輥時(shí),必須提前檢查吊輥勾子有無(wú)開焊,或者保險(xiǎn)螺絲有無(wú)松動(dòng),防止鐵鏈斷裂,涂輥掉下來(lái)傷到工作人員

8、彩涂車間嚴(yán)禁吸煙,動(dòng)火必須經(jīng)過(guò)車間主管和公司負(fù)責(zé)安全人員審批

靜電噴涂生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備調(diào)試彩涂板涂層

大多數(shù)涂層可作為固體潤(rùn)滑劑,并可滿足多數(shù)成形工藝的潤(rùn)滑要求,有些涂料可通過(guò)調(diào)整配方提高涂層的潤(rùn)滑性。如涂層的潤(rùn)滑性不足,可通過(guò)涂油、涂蠟、覆可剝離保護(hù)膜等方法提高潤(rùn)滑性。但應(yīng)注意濕滑劑容易吸污物,應(yīng)在安裝前清除?？蓜冸x保護(hù)膜在施工結(jié)束后也應(yīng)也盡快去除根據(jù)設(shè)備狀況,工藝條件,零件形狀等因素設(shè)定合理的加工速度,變形速度過(guò)高容易導(dǎo)致涂層剝落。PLC和上位機(jī)間采用工業(yè)以太網(wǎng)連接,PLC和傳動(dòng)間采用PROFIBUS網(wǎng)連接。溫度低時(shí)涂層的柔韌性降低,因此應(yīng)避免低溫加工。若環(huán)境溫度較低,應(yīng)將材料加熱到一定溫度后再進(jìn)行加工