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煙氣焚燒標(biāo)準(zhǔn)

為了對(duì)化工危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行有效的焚燒，必須充分結(jié)合危險(xiǎn)廢棄物的具體特征實(shí)施有效的處理，這樣才能保證危險(xiǎn)廢棄物在焚燒過程中實(shí)現(xiàn)完全燃燒。首先，必須要保證焚燒爐的溫度達(dá)到850~1 100℃，實(shí)現(xiàn)有機(jī)物完全燃燒，同時(shí)要將危險(xiǎn)廢棄物的燃燒率控制在99% 以上。此外，為了避免在焚燒處理過程中出現(xiàn)意外，還須建立完善的處理、凈化應(yīng)急措施；當(dāng)化工危險(xiǎn)廢棄物充分燃燒后，必須要將廢棄物殘?jiān)M(jìn)行無害化填埋以及煙氣凈化處理。需要注意的是，一些廢棄物以及可以實(shí)現(xiàn)回收利用的廢棄物不能夠進(jìn)行焚燒處理。在針對(duì)化工危險(xiǎn)廢棄物焚燒需采取以下手段：首先，必須要充分結(jié)合危險(xiǎn)廢棄物的具體特征來選擇合理的處理方法即焚燒設(shè)備，同時(shí)還要保證處理方法滿足焚燒設(shè)備的節(jié)能環(huán)保性能。其次，要充分保證燃燒率，這樣才能實(shí)現(xiàn)化工危險(xiǎn)廢棄物的妥善處理。后，化工危險(xiǎn)廢棄物的處理必須要建立完善的處理系統(tǒng)，對(duì)焚燒處理過程中的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的控制，這樣才能為化工危險(xiǎn)廢棄物得以充分處理創(chuàng)造良好的焚燒條件。

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電袋復(fù)合除塵技術(shù)

主要工藝原理：

采用“前級(jí)電除塵器 后級(jí)袋式除塵器”的配置型式，首先由前電場(chǎng)捕集80%左右的粗粉塵，其余粉塵則由堆積在濾袋上的荷電粉餅層捕獲。

電袋復(fù)合除塵器的氣流分布設(shè)計(jì)是決定設(shè)備性能的關(guān)鍵技術(shù)，菲達(dá)獨(dú)特的二次導(dǎo)流技術(shù)保證了各濾室氣流分布的均勻性，也減少了粉塵的“二次吸附”，良好的氣流分布不僅可以降低除塵器的運(yùn)行阻力，還可以延長(zhǎng)濾袋的壽命，保證除塵器的，實(shí)現(xiàn)電除塵和袋除塵的有機(jī)集成;出色的均流清灰噴吹技術(shù)，具有“軟著陸”功能的活塞式脈沖閥形成了可靠的清灰系統(tǒng);國(guó)際上的濾料動(dòng)態(tài)過濾性能測(cè)試設(shè)備，嚴(yán)格的試驗(yàn)程序科為用戶優(yōu)選性能優(yōu)異的濾料;還有采用技術(shù)的籠骨、零泄漏的旁通閥以及完善的控制系統(tǒng)。

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鋼鐵廠使用的廢氣處理設(shè)備有哪些優(yōu)勢(shì)？

作為鋼鐵工業(yè)和其他行業(yè)生產(chǎn)過程中廢氣處理不可缺少的重要設(shè)備，它當(dāng)然是其優(yōu)越性的主要原因。市場(chǎng)上標(biāo)示的催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品除塵效果的數(shù)據(jù)差異不大，但只有很小的數(shù)據(jù)差異才能使產(chǎn)品效果相差很大。所生產(chǎn)的催化燃燒設(shè)備對(duì)亞微米級(jí)粉塵有很高的分級(jí)效率，并能防止廢氣、粉塵等排放到外界，從而污染環(huán)境。其次，它在結(jié)構(gòu)上也有明顯的優(yōu)勢(shì)。催化燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單。所有零件都遵循簡(jiǎn)單和的原則。催化燃燒設(shè)備在不影響效率的基礎(chǔ)上，占用空間較小，設(shè)備設(shè)計(jì)合理。

　　廢氣處理設(shè)備的工作原理:

　　低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)之后的第四種物質(zhì)狀態(tài)。當(dāng)施加的電壓達(dá)到氣體的放電電壓時(shí)，有機(jī)氣體被分解，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基的混合物。低溫等離子體利用廢氣中電子、自由基和污染物等活性粒子的作用，在短時(shí)間內(nèi)分解污染物分子，并產(chǎn)生各種后續(xù)反應(yīng)，生成水、二氧化碳等一系列碳水化合物，從而達(dá)到降解污染物的目的。