傳統(tǒng)荔枝龍眼干燥設(shè)備：

傳統(tǒng)荔枝龍眼干燥設(shè)備一般采用燃煤、燃柴、燃油以及電熱管加熱的烘房配合鍋爐進(jìn)行干燥；這樣做的主要的問題凸顯 在，污染大、能耗高、干燥費(fèi)用高、熱量損失大、干燥效率低、生產(chǎn)加工環(huán)境差，人力勞動(dòng)成本高、不易操作和加工；正 式因?yàn)檫@些，給廣大荔枝龍眼加工生產(chǎn)需要烘干處理的企業(yè)和廠家，帶來了不少麻煩，亟待需找一種新型節(jié)能果品烘干設(shè) 備顯得更為緊迫。

傳統(tǒng)海帶紫菜干燥設(shè)備不足：  結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、保溫效果差。  海帶、紫菜熱量損失大、能耗高 溫濕度控制不到位，海帶紫菜干燥不均勻，成品率損失大。  自動(dòng)化操作程度差，需要專人進(jìn)行看守和執(zhí)勤，人力成本高。單位運(yùn)行成本高、設(shè)備運(yùn)行時(shí)存在一定的安全隱患。

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多層連式微波干燥設(shè)備采用多層連續(xù)輸送裝置，操作簡(jiǎn)便、工藝先進(jìn)、控制精準(zhǔn)、智能化程度高， 適用于大批量連續(xù)作業(yè)的類丸劑、顆粒和化工類顆粒等固體物料。適用物料：該設(shè)備可適用于農(nóng)副產(chǎn)品、食品、化工、有色金屬等領(lǐng)域:食品類如豆制品、 花卉、食用菌、雜糧、干果、休閑食品、添加劑、膨化產(chǎn)品等;中藥飲片、 丸劑、粉和劑等;化工類如無(wú)機(jī)鹽、 催化劑、橡膠助劑、鈷酸鋰、三元素、 磷酸亞鐵鋰、氫氧化鎳鈷錳等。

加熱方式, 一般有以熱空氣加熱的對(duì)流式烘干設(shè)備、以熱福射加熱的熱輻射烘干設(shè)備和以電磁感應(yīng)加熱的感應(yīng)式烘干設(shè)備等。目前熱泵烘干設(shè)備已被廣泛應(yīng)用，節(jié)能烘干設(shè)備選擇。其干燥室一般都用雙層鐵板制成,中間填充聚氨酯、珍珠巖、石棉等保溫材料。亦可用磚砌,但中間也需有隔層保溫。烘房外整溫度不應(yīng)高于30~40℃。以下為空氣能熱泵烘干設(shè)備詳細(xì)介紹：