汽車模具設(shè)計的效率問題眾華介紹

我們需要注意一下汽車模具設(shè)計的效率問題，同時我們可以從以下幾個方面來提高模具生產(chǎn)和設(shè)計的效率。

1、模具材料的選用既要滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，還需考慮到材料的成本及其在設(shè)定周期內(nèi)的強度，當然還要根據(jù)模具的類型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素來選材。涂料的耐火度、高溫強度不夠，很容易產(chǎn)生消失模泡沫鑄件塌箱現(xiàn)象。例如：沖裁模的主要失效形式是刃口磨損，就要選擇表面硬度高、耐磨性好的材料；沖壓模主要承受周期性載荷，易引起表面疲勞裂紋，導(dǎo)致表層剝落，那就要選擇表面韌性好的材料；拉深模應(yīng)選擇磨擦系數(shù)特別低的材料；壓鑄模由于受到循環(huán)熱應(yīng)力作用，故應(yīng)選擇熱疲勞性強的材料；對于注塑模，當塑件為ABS、PP、PC之類材料時，模具材料可選擇預(yù)硬調(diào)質(zhì)鋼，當塑件為高光潔度、透明的材料時，可選耐蝕不銹鋼，當制品批量大時，可選擇淬火回火鋼。

2、模具設(shè)計是提高模具質(zhì)量的重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模具材料的選用，模具結(jié)構(gòu)的可使用性及性，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些在設(shè)計之初應(yīng)盡量考慮得周全些。1、泡沫消失模長時間使用后一定磨刃口，研磨后刃口面一定進行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。模具設(shè)計時，盡量結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便，還要保證模具零件有足夠的強度和剛度；在模具結(jié)構(gòu)允許時，模具零件各表面的轉(zhuǎn)角應(yīng)盡可能設(shè)計成圓角過渡，以避免應(yīng)力集中；對于凹模、型腔及部分凸模、型芯，可采用組合或鑲拼結(jié)構(gòu)來消除應(yīng)力集中，細長凸模或型芯，在結(jié)構(gòu)上需采取適當?shù)谋Ｗo措施；對于冷沖模，應(yīng)配置防止制件或廢料堵塞的裝置。與此同時，還要考慮如何減少滑動配合件及頻繁撞擊件在長期使用中磨損所帶來的對模具質(zhì)量的影響。

汽車模具如何抓住機遇，應(yīng)對市場呢？

汽車模具將推動國內(nèi)模具業(yè)大發(fā)展

目前，國內(nèi)汽車沖壓模具行業(yè)年生產(chǎn)能力只有80億一90億元，而我國汽車市場的模具需求量已達到200多億元。泡沫包裝白色的聚，用于從電視玻璃器皿瓷器家具小型電器等消費市場的地方保護的商品真正廣闊的范圍。國內(nèi)汽車工業(yè)的高速發(fā)展對模具工業(yè)提出了越來越高的要求，也為其發(fā)展提供了巨大動力。我國的模具工業(yè)步入了高速發(fā)展時期，近10年來，模具工業(yè)一直以每年15%的增長速度快速發(fā)展。我國汽車市場的巨大潛力，汽車模具為汽車模具的發(fā)展帶來了更加廣闊的發(fā)展空間。近年來，國家頒布的整車特征特性(限制進口、關(guān)鍵零件本土生產(chǎn))的政策，也為國內(nèi)模具企業(yè)增加了生產(chǎn)轎車外覆蓋件模具的機會。業(yè)內(nèi)相關(guān)專家指出，汽車模具在這種行業(yè)背景下，如何抓住機遇，應(yīng)對市場，就看哪家企業(yè)在技術(shù)實力上更強，在產(chǎn)品質(zhì)量上更好，在企業(yè)競爭力上更高。未來，汽車市場仍是國內(nèi)模具業(yè)發(fā)展的強大推動力。

電機殼的消失模模具設(shè)計工藝，

為解決上述電機殼消失模鑄造工藝問題，要設(shè)計一種電機殼的消失模模具，使電機殼白模成型能夠達到三點要求：

1）散熱片成型飽滿，熟化均勻，無氣塞痕跡，無鋸齒狀。

2）電機殼白模本體外觀漂亮、光潔，無顆粒狀或者受熱不均勻?qū)е碌倪^燒現(xiàn)象。

3）成型操作簡單、產(chǎn)品一致性好、泡沫模樣精度高、成型效果好。

重卡變速箱箱體消失模模具設(shè)計工藝

模具的基本要求

（1）模具尺寸精度必須使制出的鑄件在圖紙要求的精度范圍內(nèi)。

（2）模具型腔及?？驘o鑄造缺陷，模具工作表面粗糙度≤Ra0.8 mm。

（3）為了使模樣加熱冷卻均勻快速，模具材料導(dǎo)熱性應(yīng)好，模具型腔一般做成薄殼隨形結(jié)構(gòu)。

（4）模具中的射料槍設(shè)置應(yīng)保證進料順暢，使預(yù)發(fā)珠粒能夠順利充滿模樣所有部位。

（5）正確設(shè)置排氣閥位置和確定排氣面積的大小，使模樣緊實，加熱和冷卻均勻。

（6）模具應(yīng)有足夠的強度和剛度，對水、蒸汽等介質(zhì)有良好的耐蝕性，壽命長。

（7）模具應(yīng)與成型機聯(lián)結(jié)可靠，安裝定位準確。

（8）模具制造和操作使用方便。