刀具真空鍍鈦的好處：

①提高刀具的衛(wèi)生安全性。

②美化刀具的外觀，提高產(chǎn)品檔次。

③增加刀具刃口的使用壽命，保持刀具刃口的鋒利度持久性。

④增加刀具的表面硬度，提高刀具的耐刮花能力。刀具真空鍍鈦之后刀具的表面覆蓋著一層鈦元素，鈦元素遇到油或者是汗?jié)n時(shí)，顏色會(huì)發(fā)生明顯變化。通過(guò)對(duì)比發(fā)現(xiàn)，鍍鈦后的刀具比沒有鍍鈦的刀具遇到臟物后，表面顏色變化得更加明顯。但將刀具表面的臟物清洗干凈后，刀具表面又會(huì)恢復(fù)原來(lái)的顏色。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

PVD涂層（離子涂層）技術(shù)的主要特征和優(yōu)點(diǎn)與真空蒸發(fā)涂層和真空濺射涂層相比，PVD離子涂層具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.薄膜層與工件表面具有很強(qiáng)的結(jié)合力，更耐用，更耐磨。2.成膜速度快，生產(chǎn)效率gao。3.各種各樣的可涂層。PVD技術(shù)的發(fā)展PVD技術(shù)出現(xiàn)于20世紀(jì)70年代后期，制備的薄膜具有硬度高，摩擦因數(shù)低，耐磨性好和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。在高速鋼切削刀具領(lǐng)域的成功應(yīng)用引起了全球制造業(yè)的極大關(guān)注。在開發(fā)高xing能和高可靠性的涂層設(shè)備時(shí)，他們還在硬質(zhì)合金和陶瓷切削刀具中進(jìn)行了更深入的涂層應(yīng)用研究。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

簡(jiǎn)介影響一面平面透鏡的透光度有許多成因。鏡面的粗糙度會(huì)造成入射光的漫射，降低鏡片的透光率。此外材質(zhì)的吸旋光性，也會(huì)造成某些入射光源的其中部分頻率消散的特別嚴(yán)重。例如會(huì)吸收紅色光的材質(zhì)看起來(lái)就呈現(xiàn)綠色。不過(guò)這些加工不良的因素都可以盡可能地去除。很可惜的是大自然里本來(lái)就存在的缺陷。當(dāng)入射光穿過(guò)不同的介質(zhì)時(shí)，就一定會(huì)發(fā)生反射與折射的問題。若是我們垂直入射材質(zhì)的話，我們可以定義出反射率與穿透率。鍍膜的折射率其實(shí)這兩個(gè)問題是一致的。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

真空鍍膜一種通過(guò)物理方法生產(chǎn)薄膜材料的技術(shù)。真空室中材料的原子與熱源隔離，并撞擊要鍍覆的物體表面。這項(xiàng)技術(shù)*首先用于生產(chǎn)光學(xué)透鏡，例如船用望遠(yuǎn)鏡透鏡。后來(lái)擴(kuò)展到其他功能膜，例如記錄鋁電鍍，裝飾涂層和材料表面改性。例如，表殼鍍有仿金，然后對(duì)機(jī)床進(jìn)行了涂層處理以改變加工硬度。真空鍍膜主要使用輝光放電在目標(biāo)表面擊中ya（Ar）離zi。靶的原子被噴射并沉積在基板表面上以形成薄膜。濺射膜的性質(zhì)和均勻性優(yōu)于蒸發(fā)膜，但是涂布速度比蒸發(fā)膜慢得多。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制