催化燃燒技術(shù)作為VOCs廢氣處理工藝之一

催化燃燒技術(shù)作為VOCs廢氣處理工藝之一，因?yàn)槠鋬艋矢撸紵郎囟鹊停ㄒ话愕陀?50℃），燃燒沒(méi)有明火，不會(huì)有NOx等二次污染物的生成，安全節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)，在環(huán)保市場(chǎng)應(yīng)用有了很好的發(fā)展前景。催化劑作為催化燃燒系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)，催化劑的合成技術(shù)及應(yīng)用規(guī)則就顯得尤為重要。催化燃燒反應(yīng)原理是有機(jī)廢氣在較低溫度下在催化劑的作用下被完全氧化和分解，達(dá)到凈化氣體目的。催化燃燒是典型的氣固相催化反應(yīng)，其原理是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，同時(shí)使反應(yīng)物分子富集在催化劑表面上以提高反應(yīng)速率。

催化燃燒系統(tǒng)廢氣濃度控制的重要性

催化燃燒系統(tǒng)廢氣濃度控制的重要性：合適的廢氣濃度可以保證催化燃燒系統(tǒng)安全高效的處理廢氣，同時(shí)有利于延長(zhǎng)設(shè)備和催化劑的使用壽命。濃度過(guò)低：大量的能量用于加熱空氣，能耗高，反應(yīng)放熱不足以維持系統(tǒng)的自熱燃燒，這種工況建議對(duì)廢氣進(jìn)行濃縮。濃度過(guò)高：燃爆風(fēng)險(xiǎn)；溫升過(guò)高，燃燒溫度過(guò)高（長(zhǎng)時(shí)間高于600度），對(duì)設(shè)備和催化劑都有傷害，這種工況建議加新風(fēng)稀釋廢氣至下限以下。

催化燃燒的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑

催化燃燒過(guò)程在催化燃燒裝置中進(jìn)行。廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱至200 ~ 400，進(jìn)入燃燒室?；旌蠚怏w通過(guò)催化劑床時(shí)，烴類(lèi)分子和氧分子被吸附在催化劑表面并移動(dòng)。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔镌谳^低的溫度下與氧分子反應(yīng)迅速，產(chǎn)生二氧化碳和水。催化燃燒的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。催化劑需要具有很高的反應(yīng)性，特別是在低溫下，這樣反應(yīng)就可以在的溫度開(kāi)始。燃燒反應(yīng)是放熱反應(yīng)，釋放的大量熱量可以使催化劑表面達(dá)到500 ~ 1000的高溫，而且催化劑容易因熔化而降低活性，所以要求催化劑能承受高溫。

催化燃燒設(shè)備廠(chǎng)家：光催化氧化就是在外界可見(jiàn)光的作用下發(fā)作催化作用，光催化氧化反應(yīng)是以半導(dǎo)體及空氣為催化劑，以光為能量，將有機(jī)物降解為ＣＯ２和Ｈ２Ｏ及其它　無(wú)害成份。填料具有較大的比表面積，用于增加兩種流體間的接觸面積。

催化燃燒設(shè)備經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的清灰工序后，除塵布袋上面會(huì)留下一些粉塵，再經(jīng)歷一段周期性的過(guò)濾清灰后，殘留粉塵就會(huì)逐漸趨于穩(wěn)定狀態(tài)了，這時(shí)催化燃燒設(shè)備的除塵效果就會(huì)長(zhǎng)期保持在百分之九十九以上了，如果使用得當(dāng)?shù)脑?huà)，甚至可以地把車(chē)間里的粉塵或煙氣給，從而實(shí)現(xiàn)理想的除塵成果，給工廠(chǎng)或企業(yè)的車(chē)間環(huán)境帶來(lái)極大改善。