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造酒風(fēng)冷冷卻器的組成部分
全自動(dòng)造酒風(fēng)冷冷卻器的組成部分
全自動(dòng)晾茬機(jī)采用兩機(jī)轉(zhuǎn)子,粉碎物料更加細(xì)致,沒有篩網(wǎng)規(guī)格不容易堵塞。即便是老式?jīng)霾鐧C(jī)粉碎不上的高低溫物料,也可以輕輕松松粉碎,不堵塞。全自動(dòng)晾茬機(jī)的主要特點(diǎn)是低成本,生產(chǎn)量高,粉碎好用,釀酒廠涼茬機(jī),可調(diào)式內(nèi)部錘頭總數(shù)和部位來源于在操縱進(jìn)料粒度。
全自動(dòng)造酒風(fēng)冷冷卻器是由機(jī)架、風(fēng)機(jī)、傳送帶、打料棍、下料裝置、以及出料管組成的,該機(jī)將攤晾、加漿、加曲、攪拌、卸料等工藝一次性加工完成的,與傳統(tǒng)工藝相比,大大的降低了勞動(dòng)的強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。全自動(dòng)涼茬機(jī)提高了冷卻效果、同時(shí)降低了功耗,還解決了以前設(shè)備自積堵塞現(xiàn)象,是理想的冷散設(shè)備。
1.主要由機(jī)架、風(fēng)機(jī)、傳送帶依次連接于傳送帶上的攪籠、打料棍、翻料棍、下料裝置、出料管組成.
2.風(fēng)機(jī)固定在傳送帶側(cè)端的機(jī)架上并至少設(shè)置為三臺(tái),所述的下料裝置由下料斗和固接于下料斗下部的下料輥組成,所述的機(jī)架上設(shè)有高于傳送帶輸送線兩邊的擋板。
3.使用時(shí),酒茬在傳送帶上通過,在打碎和攪拌的同時(shí)風(fēng)機(jī)工作,迅速降溫,冷卻后的酒茬在下料裝置中與酒曲自動(dòng)混合均勻。
4.實(shí)用新型全自動(dòng)造酒風(fēng)冷冷卻器提高了冷卻效果、降低了功耗,解決了現(xiàn)有設(shè)備自積堵塞現(xiàn)象,并實(shí)現(xiàn)了酒茬和酒曲的自動(dòng)混合。
全自動(dòng)造酒風(fēng)冷冷卻器接曲裝置的特征是什么
全自動(dòng)造酒風(fēng)冷冷卻器接曲裝置的特點(diǎn)是什么
全自動(dòng)晾茬機(jī)有一種新式制酒設(shè)備,具備速度更快,效率髙特性。全自動(dòng)晾茬機(jī)是由聲卡機(jī)架、離心風(fēng)機(jī)、輸送帶、打料棍、下料裝置、及其進(jìn)料管構(gòu)成的,該設(shè)備將攤晾、加漿、加曲、拌和、倒料等加工工藝一次性生產(chǎn)加工進(jìn)行的,與傳統(tǒng)手工藝對(duì)比,極大地減少了勞動(dòng)者的抗壓強(qiáng)度,完成自動(dòng)化生產(chǎn)。全自動(dòng)晾茬機(jī)提升了制冷實(shí)際效果、另外減少了功能損耗,還解決了之前機(jī)器設(shè)備自積阻塞狀況,是理想化的冷散機(jī)器設(shè)備。每臺(tái)全自動(dòng)晾茬機(jī)都是有接曲裝置構(gòu)成,接曲裝置是全自動(dòng)晾茬機(jī)較為關(guān)鍵的裝置之一。接曲裝置坐落于全自動(dòng)晾茬機(jī)的底端,產(chǎn)生對(duì)下料口漏料的搜集功效,進(jìn)而節(jié)省原材料,防止出現(xiàn)消耗的狀況。下邊介紹一下全自動(dòng)晾茬機(jī)接曲裝置的特點(diǎn):
1、在全自動(dòng)造酒風(fēng)冷冷卻器的加曲料倉(cāng)下料口下方、處在全自動(dòng)晾茬機(jī)底端的傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)鏈條上邊設(shè)定一接曲筐;
2、接曲筐的兩邊各自固定不動(dòng)在全自動(dòng)晾茬機(jī)支撐架的承重梁上;
3、接曲筐為一端伸出的折型擋雨板;
4、且折型擋雨板的伸出端設(shè)立調(diào)整地腳螺栓用以調(diào)整接曲筐在承重梁上的折型高寬比;
5、以接曲筐產(chǎn)生對(duì)加曲料倉(cāng)下料嘴中漏料的搜集構(gòu)造。
6、本實(shí)用新型能合理地對(duì)漏料開展搜集和二次運(yùn)用,進(jìn)而節(jié)省原材料。
之上便是全自動(dòng)造酒風(fēng)冷冷卻器的接曲裝置的特點(diǎn),我們?cè)趹?yīng)用時(shí)一定要掌握和了解裝置的特點(diǎn),才可以更強(qiáng)的應(yīng)用它。假如您想掌握全自動(dòng)晾茬機(jī)價(jià)錢,熱烈歡迎大伙兒撥通企業(yè)熱線電話開展資詢,還可以在網(wǎng)址開展留言板留言。
造酒風(fēng)冷冷卻器可以做到節(jié)約物料的目的
造酒風(fēng)冷冷卻器,包括框架、鏈板式輸送帶、自動(dòng)加曲裝置、自動(dòng)落料裝置、減速電機(jī)、接料裝置、攪拌裝置、清掃裝置、冷卻裝置、溫度檢測(cè)裝置、自動(dòng)加水裝置、自動(dòng)清洗裝置、輔助平臺(tái)裝置,所述的鏈板式輸送帶斜置在框架上,所述的減速電機(jī)安裝在框架上,鏈板式輸送帶輸送線自下而上依次設(shè)有自動(dòng)落料裝置、自動(dòng)加曲裝置和接料裝置。
造酒風(fēng)冷冷卻器是能酒茬攤涼拌和后,加入酒曲混合的一種設(shè)備。作業(yè)時(shí)間短、十分節(jié)省資源、主動(dòng)加曲卸料、減輕了工人們的勞動(dòng)強(qiáng)度,還杜絕了糟蹋糧食的現(xiàn)象。與糧食觸摸的部分均為優(yōu)良的不銹鋼材料。此外,全自動(dòng)晾茬機(jī)在運(yùn)用時(shí)輸送、拌和、下曲是都可以變頻調(diào)速的。
造酒風(fēng)冷冷卻器可以做到節(jié)約物料的目的:
1、在涼茬機(jī)的加曲料斗下料口正下方、處于造酒風(fēng)冷冷卻器底部的傳動(dòng)鏈條上方設(shè)置一接曲筐;
2、接曲筐的兩端分別固定在涼茬機(jī)支架的橫梁上;
3、接曲筐為一端抬起的折型護(hù)板;
4、且折型護(hù)板的抬起端設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓用于調(diào)節(jié)接曲筐在橫梁上的折型高度;
5、以接曲筐形成對(duì)加曲料斗下料口中漏料的收集結(jié)構(gòu)。
造酒風(fēng)冷冷卻器的構(gòu)造原理
環(huán)保節(jié)能全自動(dòng)造酒風(fēng)冷冷卻器的構(gòu)造原理
1、攤晾機(jī)所有選用304金屬拉絲方鋼管和304金屬拉絲板電焊焊接而成,抗壓強(qiáng)度高,外型齊整美觀大方,不銹蝕,易維護(hù)保養(yǎng)擦洗;內(nèi)部風(fēng)室設(shè)計(jì)方案有直達(dá)出水口,鏈道、風(fēng)室等可立即自來水沖洗。
2、整個(gè)機(jī)械直流變頻變速操縱,全自動(dòng)加曲速率無極調(diào)整,進(jìn)料口加紅外線溫度感應(yīng)器,自動(dòng)控制系統(tǒng)凉糟溫度,依據(jù)溫度操縱離心風(fēng)機(jī)起停數(shù)量及排風(fēng)量尺寸,做到凉糟減溫目地,并節(jié)能減排。
3、涼糟篩板用304不銹鋼板沖做成型,節(jié)徑100,總寬1220,圓孔篩選用條形孔,邊毛邊,透氣性能好;篩板底端滾軸支撐點(diǎn),料倉(cāng)開料時(shí)篩板不形變;
4、選用三臺(tái)或四臺(tái)力離心式風(fēng)機(jī)制冷酒糟,離心風(fēng)機(jī)均可直流變頻變速和直流運(yùn)作,依據(jù)出入口溫度由系統(tǒng)自動(dòng)操縱每強(qiáng)臺(tái)風(fēng)機(jī)的開停機(jī)、直流變頻運(yùn)作和直流運(yùn)作,相互配合兩個(gè)翻渣輥對(duì)酒糟滾動(dòng),既降低能耗,又可確保酒糟攤晾實(shí)際效果;每一個(gè)離心風(fēng)機(jī)單獨(dú)風(fēng)室經(jīng)可靠性設(shè)計(jì),內(nèi)部設(shè)計(jì)方案有專業(yè)構(gòu)造,層次排風(fēng),確保篩板勻稱見風(fēng)制冷;
5、按配套設(shè)施加工工藝規(guī)定設(shè)計(jì)方案的加曲機(jī)可全自動(dòng)加曲,帶重量傳感器,自動(dòng)調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)頻率操縱加曲配制,可精準(zhǔn)操縱加曲占比;酒糟加曲后經(jīng)揚(yáng)片機(jī)攪拌后掉入料倉(cāng)(或接糟池),確保加曲后的充足混和;