管線吹掃前要掌握每一條管道的吹掃流程、吹掃介質(zhì)和注意事項(xiàng)，清楚吹掃介質(zhì)的給入點(diǎn)或臨時(shí)給入點(diǎn)，每條管道的排放點(diǎn)和臨時(shí)排放點(diǎn)。對(duì)排放點(diǎn)要做好遮擋工作，防止將污物吹入設(shè)備和后路管線。引入蒸汽吹掃時(shí)，要注意防止水擊，防止發(fā)生事故。吹掃前應(yīng)將采樣閥、壓力表手閥、液面計(jì)等易堵塞閥門關(guān)閉。待管線和設(shè)備吹掃干凈后再吹掃。吹掃前應(yīng)把調(diào)節(jié)閥、孔板、流量計(jì)、疏水器、限流孔板、過濾器濾芯、單向閥閥芯（或單向閥）拆除，以利于后續(xù)管道的吹掃。吹掃前應(yīng)把調(diào)節(jié)閥、孔板、流量計(jì)、疏水器、限流孔板、過濾器濾芯、單向閥閥芯（或單向閥）拆除，以利于后續(xù)管道的吹掃。

標(biāo)準(zhǔn)氮?dú)獯祾咔皽?zhǔn)備

1.檢查管網(wǎng)中所有的管道、儀表、閥門是否正確，且符合要求。

2.檢查關(guān)閉管網(wǎng)中的所有切斷閥。調(diào)節(jié)閥用短管代替。 

3.檢查管網(wǎng)中的盲板，短接、 臨時(shí)管按吹掃圖安裝就位且緊固。

4.用進(jìn)界區(qū)總閥控制吹掃所需的N2量，防止超壓。

系統(tǒng)吹掃合格后，拆除盲板，恢復(fù)所有儀表、閥門到正常位置。 吹掃氣體排放區(qū)應(yīng)立警示標(biāo)志并且臨時(shí)性用繩子隔離。

貫通吹掃的目的

（1） 通過吹掃，清除施工過程中進(jìn)入設(shè)備、管道中的焊渣、泥砂以及管道中的油污和鐵銹。

（2） 對(duì)設(shè)備和管道中的法蘭等靜密封點(diǎn)進(jìn)行初步試漏、試壓。

（3） 貫通流程，熟悉基本操作，暴露有關(guān)管線、設(shè)備問題。

（4） 熟悉流程，提高操作人員技術(shù)素質(zhì)和實(shí)際操作能力。

吹掃前要掌握每一條管道的吹掃流程、吹掃介質(zhì)和注意事項(xiàng)，清楚吹掃介質(zhì)的給入點(diǎn)或臨時(shí)給入點(diǎn)，每條管道的排放點(diǎn)和臨時(shí)排放點(diǎn)。對(duì)排放點(diǎn)要做好遮擋工作，防止將污物吹入設(shè)備和后路管線。

鍋爐過熱器及主蒸汽管道系統(tǒng)的吹掃是發(fā)電機(jī)組投運(yùn)前的重要工序，按照《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）規(guī)定，新安裝的鍋爐在投運(yùn)前必須對(duì)鍋爐過熱器、蒸汽管道系統(tǒng)進(jìn)行蒸汽吹掃，其目的是為了除去在制造、運(yùn)輸、保管、安裝過程中留在過熱器系統(tǒng)及主蒸汽管道中的各種雜物（例如：焊渣、沙粒、石塊等），防止機(jī)組運(yùn)行過程中過熱器爆管和汽機(jī)通流部分損壞，提高機(jī)組的安全性和經(jīng)濟(jì)性，并改善運(yùn)行期間的蒸汽品質(zhì)。2）空氣吹掃時(shí)，要反復(fù)進(jìn)行三次以上，可進(jìn)行先憋壓再吹除的方法。