新型智能電熔焊機控制系統(tǒng)設計：電熔焊機電源部分采用的是逆變式開關電源,智能控制部分采用80c51,其所運行的操作系統(tǒng)為嵌入式實時操作系統(tǒng)SMALLRTOS51.對智能控制部分相關的硬件和底層驅動程序的編寫融為一體,進行了詳盡的介紹. 與傳統(tǒng)的工頻電熔焊機相比,它采用了逆變式開關電源,重量輕,便于攜帶,適用于施工現(xiàn)場焊接;與不帶操作系統(tǒng)的焊機相比,它采用嵌入式實時操作系統(tǒng)SMALLRTOS51內核小,占用資源少,軟件升級更加方便,維護方便;人機對話方便,運行穩(wěn)定可靠,是聚乙烯燃氣管道焊接的得力助手.

電熔焊機：設備操作規(guī)程，電熔焊機作操規(guī)程：電熔承插管件的焊接過程：注意事項，1 焊接前準備 1.核對焊接輸入電壓規(guī)格，嚴禁接入其他級別的電壓，以免焊機燒毀或不能工作。2.按照設備實際功率，正確選配電源配線。3.測量電源電壓，確認焊機工作時電壓符合要求。4..清潔電源輸出接頭，保證良好的導電性。 1.焊接之前要核驗焊接電壓時間等和熔參數是否與電熔管件所一致。2 劃線 測量電熔管材的長度或者中心線，在焊接的管材表面上劃線標識。3 截取管材 管材的斷面應垂直于軸線，其誤差＜5mm4 焊接面清理 將劃線區(qū)域內的焊接面刮削約0.1-0.2mm厚，去除氧化層，刮削區(qū)域應大于承插管件的邊緣。5 管材與管件的承插 在管材上重新劃線，位置為距斷面為二分之一的長度。將清潔的電熔管件與需要焊接的管材承插，保持管件外側邊緣與標記線平齊。管材與管件的不同軸度應當小于2%。6 管件安裝 用管件制造單位提供的指導書進行安裝，確保管件與管材的2個焊接面無間隙7 焊接 啟動焊接開關，根據管件產品說明書規(guī)定的時間進行焊接時間設置。 1.焊接插頭與電熔管件的連接必須牢固能的松動。8 自然冷卻 冷卻時間應當按管件產品說明書確定，冷卻過程中不得向焊接件施加任何外力.

電熔焊機的歸類 1） 管材電熔焊機 這類電熔焊機用于 PE、PP 電熔管件的電熱熔焊接，是一種可調式電壓源，其輸出電壓和焊接時間可在大局限性內持續(xù)調養(yǎng)，以滿足矛盾電熔管件的焊接規(guī)定。 2） 電熱帶電熔焊機 這類電熔焊機用于 PE 電熱帶的電熱熔焊接，其輸出選用有效值恒流電源輸出，輸出電流量和焊接時間可在大局限性內持續(xù)調養(yǎng)，以滿足矛盾電熱帶的焊接規(guī)定。 當今管材電熔焊機主要用于工作壓力 PE 和 PP 管路的電熔管件焊接，而電熱帶電熔焊機主要用于非工作壓力 PE 和 PP 接管或金屬波紋管的電熔管件焊接。

一，電熔焊機的基本概念

    電熔焊機又叫電熱熔焊機。是一科用于PE管材電熔焊接的工具，主要為焊接提供穩(wěn)定的焊接電壓或焊接電流，并對焊接過程進行檢測與控制，使焊接效果達到狀態(tài)。

二，電熔焊機的分類

    1.管件電熔焊機      2.電熱帶電熔焊機   

三、電熔管件是 PE 管材內壁嵌有電熱絲的管件。

當通過一定電流后， 管件的表面與插入管件的管子外表面同時受熱而熔融， 并產生面壓， 使兩表面熔接在一起成為了一個整體，比用熱熔對接機接口更牢固。