行星sew減速機出現(xiàn)大幅度震動是怎么回事

1、齒輪故障，齒輪損傷包括齒面嚴重的點蝕、齒輪的大嚙合間隙、齒輪的嚴重磨損和斷齒。這些齒輪的磨損可能是由于振動大，使減速器不能正常工作；

2、聯(lián)接損壞，當該減速器連接到耦合由于漏油和損壞的其他原因引起的螺絲松動，它將被傳遞到振動減速機，從而使吸振器是不正常的；

3、軸承磨損嚴重；

4、錨定螺釘松了，由于減速器的長期運行，基礎(chǔ)螺桿可能松動或螺桿損壞，必須使減速器振動大，工作狀態(tài)不正常

sew減速機傳動系統(tǒng)的激勵，包括鏈內(nèi)各傳動件擺線輪、針輪、齒輪、蝸輪、蝸桿、絲杠、軸系等的加工和裝配誤差引起的周期激勵，傳動鏈在運行中傳動件的扭轉(zhuǎn)振動和沖擊激勵，以及由于電網(wǎng)波動、傳動件瞬時運行不穩(wěn)定引起的隨機激勵等。

減速機是一種由封閉在剛性殼體內(nèi)的齒輪傳動、蝸桿傳動、齒輪-蝸桿傳動所組成的獨立部件，常用作原動件與工作機之間的減速傳動裝置 。在原動機和工作機或執(zhí)行機構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用，在現(xiàn)代機械中應(yīng)用極為廣泛。如果是額定負載的話，減速機的輸出轉(zhuǎn)速比理論值要小些。

sew減速機是一種相對精密的機械，種類很多，不同類型的減速機都有著不同的用途。減速機廠家現(xiàn)在主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有B、X系列擺線針輪減速機、微型擺線針輪減速機、蝸輪減速機、直交軸減速電機、齒輪減速機、大功率減速機、行星齒輪減速機。

那么它們各自都有什么優(yōu)點呢？

1.擺線針輪減速機：這類型的減速機因為運行中同時接觸的齒對數(shù)多，重合度大，運行相對平穩(wěn)。擺線針輪減速機的1級齒輪傳動減速機速比為9~87，雙極齒輪傳動減速機速比為121～5133。

2.微型擺線針輪減速機：選用快速比和效率l高單極齒輪傳動，就能做到1：87的減速機速比，工作效率在九十％之上，假如選用多級別齒輪傳動，減速機速比更大。

3.齒輪減速機：是一種推動力轉(zhuǎn)達組織，運用傳動齒輪的速率轉(zhuǎn)化器，將電機的旋轉(zhuǎn)數(shù)減速到所需的旋轉(zhuǎn)數(shù)，并獲得很大轉(zhuǎn)距的組織。齒輪傳動率高：單極超過96.5%，雙極超過93%，三級超過九十%。

4.蝸輪減速機：具備逆向鎖緊作用，能夠有很大的減速機速比，輸入軸和輸出軸沒在相同中軸線上，也沒在相同平面上?？墒峭ǔｓw型很大，齒輪傳動工作效率不高，精密度不高。

5.大功率減速機的輸入方式是電機聯(lián)接法蘭、軸輸入。選用吸聲箱殼構(gòu)造、很大的箱殼表面積和大功率風扇、斜齒圓柱齒輪和螺旋傘齒輪均選用專l業(yè)的磨齒加工工藝，使整個設(shè)備的升溫、噪音減少、運行的可信性獲得提高，傳遞功率增大。

sew減速機的重要零部件選用了高金屬復合材料，且講過特殊熱處理，具備加工精度高，長壽命、傳動系統(tǒng)穩(wěn)定、體型小承載力大等特性。凸凹具備熱管散熱功效，吸振強，超低溫升，低噪聲。粘度是機油的一個比較關(guān)鍵的理化指標，傳動齒輪的齒合速率是挑選粘度的關(guān)鍵指標值。那麼在平時應(yīng)用中人們對潤滑油改如何選擇？

減速機潤滑油的粘度主要是根據(jù)基礎(chǔ)油及粘度指數(shù)值改善劑來保持的。就基礎(chǔ)油來講，礦物質(zhì)機油型的潤滑油包含石臘基石油煉制的潤滑油、環(huán)烷l基石油煉制的潤滑油和正中間基石油煉制的潤滑油三種。而石臘基石油煉制的潤滑油，它的粘溫性能要好于其他二種。

對相同粘度型號的潤滑油來講，若采用非特l制的基礎(chǔ)油及不大好的粘指劑，盡管歷經(jīng)配制能夠做到某一粘度規(guī)范，但粘性溫、裁切可靠性等性能不佳，一樣達不上需有的應(yīng)用周期時間。

好的粘指劑，不但規(guī)定增粘工作能力高、裁切可靠性好，另外還規(guī)定具備優(yōu)良的超低溫性能和苛化安定性。潤滑油基礎(chǔ)油的粘度與分子式和含量相關(guān)：平均分子量越大，成品油的粘度越大?？煽啃圆畹恼持竸?，因為其高分子材料在剪應(yīng)力功效下主鏈斷裂，含量減少，使成品油變稀，進而對損壞、耗油量等造成系列產(chǎn)品危害。

因而，針對低速檔輕載的混凝土減速機，盡量減少應(yīng)用該類潤滑油，而采用好的高級潤滑油，因為它的基礎(chǔ)油和粘指劑均比較好。