鋼鐵熱處理爐溫測(cè)試儀在整個(gè)的工作過程中能夠打造出唯美的效果以及實(shí)際的利用價(jià)值與應(yīng)用強(qiáng)度上更有標(biāo)準(zhǔn)化意義，在溫度上也是能夠根據(jù)自己的實(shí)際應(yīng)用來(lái)滿足i好的利用。其中還有多種數(shù)據(jù)的存在方式可以更有安全牢固的效果與整理利用的意義，采用進(jìn)口TF存儲(chǔ)芯片，8GBi超大存儲(chǔ)，任何意外不會(huì)丟失數(shù)據(jù)，一鍵操作，可采用手動(dòng)、溫度、時(shí)間啟動(dòng)也可以通過無(wú)線遠(yuǎn)程啟動(dòng)。當(dāng)收到被測(cè)回路電流超過設(shè)定值及發(fā)出聲光報(bào)警立即切斷升壓回路電源。

 KW800爐溫測(cè)試儀

技術(shù)規(guī)格：

         精度:±1.2C 分辨率:0.3C-0.1C 內(nèi)部操作溫度: 0C-105C

         熱電偶兼容性:Type K, 9 or 12 channels 溫度范圍: -150C-1370C

         熱接收i器:433.92 MHz (Dual Unit Model only) 電源要求:可反復(fù)充電鋰離子電池

         數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模式:在完成曲線測(cè)量后，數(shù)據(jù)通過下i載線下i載到電腦上。

         雙重傳輸模式:數(shù)據(jù)在測(cè)量過程中實(shí)時(shí)地傳輸?shù)诫娔X上。同時(shí)也存儲(chǔ)在儀器內(nèi)部以便在測(cè)量完后高速下i載。

現(xiàn)行工廠鋁合金車輪熱處理工藝規(guī)范為：固熔處理（535±5）℃，保溫4-5小時(shí)，淬火介質(zhì)為水，溫度為60度，固溶轉(zhuǎn)移到淬火池持續(xù)時(shí)間小于5分鐘，時(shí)效處理（160±5）℃，保溫3-4小時(shí)。具體工藝根據(jù)規(guī)格大小和熱處理設(shè)備不同作適當(dāng)調(diào)整。 　　

熱處理工藝參數(shù)不正確，鑄件經(jīng)熱處理后出現(xiàn)力學(xué)性能不合格、過燒、變形和開裂等缺陷，原因有： 　　

1.固熔溫度偏低或保溫時(shí)間不夠，強(qiáng)化相不能充分溶入鋁中。 　　

2.水淬時(shí)冷卻速度不夠。 3.時(shí)效溫度溫度過低或保溫時(shí)間不夠。

爐溫跟蹤儀行業(yè)的發(fā)展與中國(guó)經(jīng)濟(jì)關(guān)系息息相關(guān)。中國(guó)經(jīng)濟(jì)強(qiáng)勁的時(shí)候說明經(jīng)濟(jì)規(guī)模擴(kuò)張，產(chǎn)品需求旺盛，企業(yè)投資增加；這時(shí)由于產(chǎn)線的增加對(duì)爐溫跟蹤儀的需求會(huì)同步提升。 同時(shí)，中國(guó)經(jīng)濟(jì)強(qiáng)勁，產(chǎn)品熱銷，生產(chǎn)企業(yè)往往過分追求規(guī)模的擴(kuò)張，有對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)關(guān)注不到位的可能，又從而對(duì)爐溫跟蹤儀的需求的迫切性有所降低。施工條件：預(yù)熱工件溫度至270-360°C，將工件浸入硫化床中4-8秒，經(jīng)180-190°C/2-5分鐘，塑化流平（應(yīng)根據(jù)工件熱容量的大小和施工設(shè)室溫，調(diào)整工件預(yù)熱溫度。 

總之，中國(guó)經(jīng)濟(jì)好的時(shí)候，由于企業(yè)的財(cái)務(wù)狀況處于較好時(shí)期，購(gòu)買設(shè)備的承受能力較強(qiáng)，對(duì)爐溫跟蹤儀行業(yè)總體而言是利好的。 反之，中國(guó)經(jīng)濟(jì)弱勢(shì)時(shí)，企業(yè)效益變差，產(chǎn)品直銷，對(duì)爐溫跟蹤儀的購(gòu)買能力下降。同時(shí)，這時(shí)有些由于重視了產(chǎn)品品質(zhì)以圖在弱勢(shì)市場(chǎng)中突襲崛起，反而可能對(duì)爐溫測(cè)試儀的內(nèi)在需求增加。給工廠造成巨大的損失，而爐溫跟蹤儀可以與產(chǎn)品進(jìn)入爐內(nèi)而不被融化，得到產(chǎn)品的表面和中心的實(shí)際溫度曲線、烘爐溫度分布情況，解決可能存在的問題。 但是總體而言，中國(guó)經(jīng)濟(jì)弱勢(shì)時(shí)，對(duì)爐溫測(cè)試儀行業(yè)發(fā)展是不利的。