變壓吸附法：

變壓吸附法即PSA法（PressureSwing Adsorption），基于吸附劑對空氣中的氧、氮組分選擇性吸附而使空氣分離得到氮氣。當空氣經(jīng)過壓縮，通過吸附塔的吸附層時，氧分子優(yōu)先被吸附，氮分子留在氣相中，而成為氮氣。吸附達到平衡時，利用減壓將分子篩表面所吸附的氧分子驅(qū)除，恢復分子篩的吸附能力即吸附劑解析。為了能夠連續(xù)提供氮氣，裝置通常設(shè)置兩個或兩個以上的吸附塔，一個塔吸附，另一個塔解析，按適當?shù)臅r間切換使用。

制氮膜

產(chǎn)品原理

煤礦用膜分離制氮裝置是指利用空壓機的氣源經(jīng)過凈化及溫控系統(tǒng)達到一定的條件，氣體通過中空纖維膜管將氮氣與其它氣體成份進行有效分離并收集高純氮氣以進行煤礦防滅火的設(shè)備。

圖｜原理圖氣體混合物通過高分子膜時，由于各種氣體在膜中溶解度和擴散系數(shù)的差別，導致不同氣體在膜中相對滲透速率之不同。滲透速率相對高的氣體如水、氫氣、氦氣、、二氧化碳等透過膜后，在膜的滲透側(cè)被富集，而滲透率相對較低的氣體，如、氮氣、和氣等氣體則在膜滯留側(cè)被富集，從而達到混合氣體分離的目的。整個分離過程是平穩(wěn)連續(xù)的。

該產(chǎn)品設(shè)計之初，研發(fā)團隊充分考慮俄羅斯當?shù)貥O寒溫度、無外接電力、經(jīng)常移運作業(yè)等因素，采用先進的智能自控溫加熱管理系統(tǒng)和并聯(lián)電源集成供電技術(shù)，縮短極寒溫度下設(shè)備預熱時間，提升工作效率；采用先進空壓機螺桿油換熱技術(shù)，利用螺桿油廢熱加熱壓縮空氣，降低設(shè)備運行能耗。

除此之外，該設(shè)備配備全液壓驅(qū)動冷卻風扇，利用液壓換向閥完成組合冷卻器正反轉(zhuǎn)自動控制功能，冬季溫度較低時，利用反轉(zhuǎn)風扇對撬外空氣進行加熱，保證撬內(nèi)溫度恒定，充分滿足俄羅斯偏遠油田作業(yè)工況的同時節(jié)省了施工運營成本。

吸附劑是變壓吸附技術(shù)的基礎(chǔ)，吸附劑的性能決定著吸附分離效果，從而決定著吸附設(shè)備投資和分離的經(jīng)濟性。特點：

1）開停車方便：原始開車幾十分鐘左右可按要求獲得合格產(chǎn)品。臨時停車后重新啟動即可迅速恢復供給合格產(chǎn)品。

2）操作彈性大。

3）自動化程度高。整個吸附分離過程由PLC或DCS控制，可以實現(xiàn)無人操作。

4）操作成本較低。運行成本較低，主要操作成本為電耗，先進的裝置電耗≤0.4kW?h/m3(O2)。

5）分子篩壽命長。在正常操作情況下一般可使用8～10年，無環(huán)境污染。

6）投資省，一次性投資低。