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包裝紙箱整個過程中導(dǎo)致難點的原因: 1.黏合不牢固; 導(dǎo)致紙箱黏合不牢固的原因重要有三點:(1)膠的產(chǎn)品品質(zhì)難題;(2)涂膠量過小;(3)壓力過小或時間過短。 2.透膠; 紙箱的涂膠量過小會導(dǎo)致黏合牢靠,但倘若涂膠量過大,則會導(dǎo)致紙箱會松,甚至透膠。 3.面紙裱貼嚴(yán)禁; 便于提高紙箱的外觀預(yù)期效果,除了可以馬上印刷包裝外,目前應(yīng)用的就是面紙裱貼。 4.箱面或里多膠; 倘若操作員操作過程不當(dāng)粘上余膠或箱板漏楞或虧材粘上余膠,便會使紙箱面或里多膠。 5.齊口不規(guī)矩; 面紙進廠檢查不仔細、面紙剪裁時不華康或型號規(guī)格不統(tǒng)一、面紙與紙箱板的配置型號規(guī)格不統(tǒng)一或操作過程員工操作過程不當(dāng),全是使齊口不規(guī)矩。 6.紙箱過薄; 當(dāng)涂膠量過大導(dǎo)致箱板平面設(shè)計圖承受力降低,或沖壓機床壓力過大,再或瓦楞紙箱的級別太低時,就成使紙箱過薄。 7.紙箱面彎曲凹凸不平; 面紙絲流有誤、箱板涂膠量過大、地理環(huán)境的空氣相對濕度、箱板碼垛方式 不對、面紙與里紙的含潮不一致,都是導(dǎo)致紙箱面彎曲凹凸不平的原因。
1、 由于紙箱包裝的抗壓強度會隨著時間的推移而縮小,所以在一開始設(shè)計紙箱的時候,要延長紙箱的使用時間,就需要提高它的安全系數(shù)。
2、 除了設(shè)計時需要注意以外,紙箱的堆放也會對抗壓強度造成某些影響,紙箱軸向應(yīng)力明顯高于水平孔方向,堆垛箱應(yīng)保持軸向壓縮。
3、 因為制造指向的材質(zhì)是紙質(zhì),為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量,我們需要注意將其放置在適宜的環(huán)境中,可以起到延長產(chǎn)品的壽命。