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三角柱型瓦楞紙箱是箱體與角襯一頁成型,瓦楞紙箱的四個角隅形成三角柱或直角柱結(jié)構(gòu),從而使抗壓強度提高20%-50%。
三角柱型紙箱有托盤和密封型兩類,并有多種箱型可供選擇。K----堆碼安全系數(shù),堆碼層數(shù)n根據(jù)堆碼高度H與單個紙箱高度h求出,n=H/h堆碼安全系數(shù)根據(jù)貨物堆碼的層數(shù)來確定,國標規(guī)定:貯存期小于30d取K=1。與一般瓦楞紙箱相比,三角柱型瓦楞紙箱在標準狀態(tài)下,抗壓強度可提高20%-30%,高濕狀態(tài)下提高40%-60%;箱體不會發(fā)生凸鼓現(xiàn)象,在潮濕狀態(tài)下尤其明顯;從結(jié)構(gòu)上看,角隅部分比較堅固,所以跌落沖擊與振動時,內(nèi)裝物破損率極低;施加負荷時,紙箱變形穩(wěn)定,不易引起堆垛坍塌;托盤型三角柱瓦楞紙箱的銷售陳列性好。
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原紙卷心和卷外張力控制不同,卷心處必須減少原紙張力參數(shù),防止紙張斷裂。原紙張力過大易引起斷紙、瓦楞紙板縱向彎曲、瓦楞成型效果不理想等質(zhì)量問題,相反則易引起瓦楞紙板起泡、翹曲。預(yù)熱包角預(yù)熱滾筒的表面溫度必須達到100℃以上,熱壓板溫度必須達到150℃以上。預(yù)熱包角大小與原紙在預(yù)熱輥上的接觸面積、原紙含水量成正比,生產(chǎn)過程中可根據(jù)瓦楞紙板的橫向彎曲程度,加大或減小預(yù)熱包角。由于包裝產(chǎn)品并不能通過一個簡單的工序來完成,而是需要幾道、十幾道工序或是更多的工序來共同完成,因此,在每道工序之間進行有效的生產(chǎn)指揮以及協(xié)調(diào)、溝通顯得尤為重要。比如,當單瓦楞紙板和三瓦楞紙板沿橫向彎曲時,向哪種原紙方向彎曲,則加大該原紙的預(yù)熱包角,減小其他原紙的預(yù)熱包角。堆紙調(diào)整雖然在處堆紙有助于瓦楞紙板水分的揮發(fā),但過度堆紙會引起瓦楞紙板出現(xiàn)搓衣板、彎曲等現(xiàn)象。因此必須根據(jù)出板效果,合理控制堆紙量。除塵系統(tǒng)生產(chǎn)三瓦楞紙板時,應(yīng)保證紙板的整潔度,利用瓦楞紙板生產(chǎn)線的除塵系統(tǒng),利用毛刷除塵,開啟吸風裝置,以減少后道印刷工序中因紙毛導致的印刷質(zhì)量問題。蒸氣壓與熱壓板控制保證蒸氣壓大于7kg,熱壓板內(nèi)部溫度達到150℃,方可開機生產(chǎn)。實際生產(chǎn)中,依據(jù)瓦楞紙板的彎曲程度與車速對熱壓板進行合理調(diào)整。當瓦楞紙板向箱板方向橫向彎曲時,應(yīng)抬起后一組熱壓板,保證膠液糊化前提下,降低熱壓板內(nèi)部溫度。當生產(chǎn)縱向尺寸小于600mm的瓦楞紙板時,應(yīng)降低機速30%~40%,關(guān)閉或抬起后一組熱壓板蒸氣壓裝置,同時抬起熱壓板起到散熱作用。對于預(yù)印紙板而言,要想實現(xiàn)150℃溫度下生產(chǎn)無質(zhì)量問題,

部分客戶要求紙箱產(chǎn)品要有防潮、耐酸、防油、防銹、耐低溫、抗高溫等功能性;另一方面,部分客戶需要利用紙箱產(chǎn)品提升自身企業(yè)形象,加強消費引導。這些需求的提升,使得紙箱產(chǎn)品逐步向中化發(fā)展,從原先的“簡單包裝”逐步過渡到“功能包裝”、“消費包裝”。分切機上的壓痕輥在壓線位置上壓出的是一條溝,壓線是這條溝槽的中心線。紙箱生產(chǎn)向智能制造方向轉(zhuǎn)變目前,國內(nèi)包裝行業(yè)自動化、智能化水平偏低,需要耗費較多勞動力,且生產(chǎn)效率不高。同時,隨著人力、土地、原材料等各方面成本上升,以及客戶對紙箱產(chǎn)品的要求提高,我國包裝行業(yè)自動化、智能化發(fā)展方向日趨明確。
包裝紙箱
隨著精細商品的流行,白板紙的紙箱越來越多,而這一行業(yè)更多的和印刷越來越緊密,同時,也推動了計算機平面設(shè)計的發(fā)展。
中國的國家標準GB/T6543-2008參考國際箱型標準系列規(guī)定了運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱的基本箱型。不同于木質(zhì)包裝、編織袋包裝、布袋包裝、塑料箱包裝、紙箱包裝,具有取料方便、重量輕、打印方便、設(shè)計方便、成本低等特點,廣泛應(yīng)用于銷售和運輸包裝。不過,上個世紀80年代後期,隨著流通渠道和巿場銷售形式的變化,涌現(xiàn)出了一批結(jié)構(gòu)新穎的非標準瓦楞紙箱,并且,伴隨著每一種新結(jié)構(gòu)的誕生,幾乎都有一套與之相對應(yīng)的全自動包裝系統(tǒng)或包裝設(shè)備問世,極大地豐富了紙箱的應(yīng)用巿場。