煤棒機有140 180 型號，應用螺旋擠壓的原理對混合粘合劑的煤粉擠壓做功，使之成為具有相應強度的圓形或梅花形棱形煤棒。可替代我國資源嚴重貧乏的塊煤，廣泛應用于民用，化工，冶金等行業(yè)，是各生產企業(yè)降耗增效的理想設備。壓制范圍：煤粉，炭粉，石墨粉，碳化硅，煅后石油焦，炭黑等。機器頂上面用來取出制作好的煤炭的部位用的也是很耐摩擦的材料，像一些鋼材材料還有合金材料。

   我們公司制造和設計的理念是;以環(huán)保為中心，以顧客利益為宗旨，以生產效率為核心，以產品質量為目標，以品牌信譽為重點，為消費者提供良好的服務。希望廣大消費者積極訂購和購買。

怎樣才能做出質優(yōu)的炭棒：

1、操作高壓煤棒機要精心，不能讓機頭被堵死。若原料將機頭眼堵死時，須卸機頭清理再裝配。

2、要用進料量的大小來控制電流高低，把握質量。

3、要避免超負荷運行或進料不足造成空轉。因供料或機械故障等原因，造成停料時間長，需要停下高壓煤棒機。因為高壓煤棒機通常為75 kW，1min要耗電1.25 kwh，而這些電可供高壓煤棒機生產出83 kg煤棒。1、煤棒機軸承拉壞或運轉不正常，這種故障會加大電機負荷，時間久了極易燒壞電機。急速或帶負荷啟動煤棒機也浪費電，據(jù)測算，急速啟動，用電是運轉時的6～7倍以上。

4、高壓煤棒機對少量的鐵等硬質物品非常敏感，輕者能將機頭眼堵住，使電流升高；嚴重時不但損壞軸承和變速箱，還會燒壞電機。

5、高壓煤棒機工作環(huán)境灰塵比較大，積塵比較多。電機、配電柜使用一段時間后要檢查清理所積灰塵。每次開機前要檢查電機接線頭，檢查電線、電源是否正常。

 煤的物理性質、型煤生產也需要溫度要求，通過一段時間庫存的原料煤，由于平時庫存時蓄熱，溫度上升、內水分減少；煤棒機推進器焊接要求：1、焊接時把煤棒機推進器端部需堆焊部位預熱，溫度達到200℃左右。與沒有庫存的原料煤的水分指標一樣，但是它們在破粹、對溶液吸收方面有很大的差別，庫存溫度高的煤容易破粹，流動性好，容易吸收溶液，漚化煤的效果好，煤棒機容易成型煤棒，并且煤棒的熱穩(wěn)定性好，氣化帶出物少。

   北方地區(qū)的煤的溫度控制很重要，型煤場所的避風密閉很關鍵。漚化煤進入煤棒機只有10度左右時，煤棒機堵眼死機，電流不穩(wěn)，煤棒成形差，造成生產波動。經觀察，漚化煤沒有活性，因溫度低，水份改變了存在形式，漚化煤成份不均勻，出現(xiàn)水、腐殖酸溶液、煤顆粒不均勻結合，加之在皮帶機輸送時，在外面的受季節(jié)變化，環(huán)境溫度低，降溫快的地方就會結冰，漚化煤變成死團，導致生產不正常。在民用領域，煤棒機生產出來的煤棒做飯、取暖、燒烤都可以用，一些大型的暖氣公司也在使用煤棒制氣取暖，煤棒機已經在我們的生活中擔任了重要角色，給民用領域帶來便利的同時更帶來了效益。

   從煤棒機工作原理進行分析，漚化煤在煤棒機通過的葉輪的剪切和擠壓產生了大量的熱量，這些熱量促使分子間的運動，水分子開始蒸發(fā)，一部分熱量提高了煤棒機的機體溫度，另一部分在煤粒中，通過煤棒帶出煤棒機外，形成水汽迅速蒸發(fā)，在這個過程中，漚化煤就通過擠壓，水分蒸發(fā)，模具成型為煤棒，如果進入煤棒機的漚化煤的溫度低就會消耗煤棒機運轉產生的熱能，漚化煤的水份不能蒸發(fā)，導致煤棒機電流低，返料高，出棒低，煤棒不成型質量差，極端低溫影響物料的變化，間接影響煤棒機設備的正常運行，這說明環(huán)境溫度重要性。其他型煤設備對外界溫度也很敏感，皮帶輸送機、埋刮板、粉粹機、攪拌機；在低溫時就很容易出現(xiàn)問題；不加粘合劑不僅節(jié)約了原料成本，也提高了煤棒的燃燒效果，該工藝是未來發(fā)展的一大方向。因此，在冬季要搞好型煤廠房的保溫，讓設備在允許的范圍內運行，相反在夏季高溫要搞好設備的降溫，注意適當通風。為什么在降溫強烈之后設備會出現(xiàn)很多問題呢？一是降溫影響運轉設備轉動部分的潤滑，活動部分被凍死；二是原料煤的低溫導致結冰附著在設備上，三是，物料相互附著流動性變差。因此保溫封閉，升溫就十分重要。