1. 選擇適合的夾套，將其插入焊槍夾套固定套的中心位置，輕輕敲擊夾套使其緊固。

2. 選擇適合的瓷環(huán)固定套將其插入支撐腳，擰緊兩側(cè)的螺母，使其固定。將選定的螺柱插入夾套。松開支撐腳兩側(cè)的螺母，調(diào)整螺柱的中心在夾套的中心。

注意：如果螺柱靠近支撐腳固定套的一側(cè)，會導致焊接失敗。松開支撐腳固定螺母，調(diào)節(jié)伸出長度，將螺母鎖緊。（范圍設(shè)定參考見焊接設(shè)定）

注意：當改變螺柱的長度和直徑時要調(diào)整螺柱的伸出長度。

3. 所需的焊接設(shè)定方法是通過轉(zhuǎn)動時間范圍按鈕和電流設(shè)定開關(guān)進行選定。利用微量調(diào)節(jié)旋鈕實現(xiàn)焊接電流設(shè)定

4.焊槍提升調(diào)節(jié)。它可以通過調(diào)節(jié)后蓋來調(diào)節(jié)提升高度。

后蓋下面有一個棘輪調(diào)節(jié)機構(gòu)，通過一個長齒槽來實現(xiàn)精準調(diào)節(jié)。逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)旋鈕可以增加焊槍提升高度。每調(diào)節(jié)一齒可以增加0.25mm。減少提升高度可順時針調(diào)節(jié)旋鈕。判定焊槍設(shè)定提升值：將時間范圍設(shè)定到一秒，將焊槍遠離工件按動開關(guān)，測量其提升值。

5. 焊槍垂直置于需要焊接螺栓的工件上（螺栓對準工件焊接位置）。下壓焊槍直到支腳與工件緊密接觸。按動焊槍開關(guān)啟動焊接工序。

螺柱焊機良好的經(jīng)濟性

螺柱焊相對于其他焊接方法的優(yōu)點，在于焊接功率上。對于批量生產(chǎn)的工件，在很短的焊接時間(3-980ms)內(nèi)可打到8-40個/min(根據(jù)不同直徑螺柱和不同焊接功率)。而自動送料螺柱焊機可以達到60個/min的效率。

標準的螺柱是低成本的。

螺柱焊設(shè)備和焊槍有多種類型，設(shè)備的購置費用相對較低。

根據(jù)產(chǎn)品，可以制成多工位自動焊機，或精度龍門式數(shù)控自動焊機。

螺柱焊具有較高的質(zhì)量再現(xiàn)率和較小的廢品率。

螺柱焊機使用中焊釘焊不住的技術(shù)分析：

母材放置不穩(wěn) 此原因出自用戶本身，與其他因素無關(guān)，但也不能被忽視。

解決方案：更換母材夾具，使母材固定不動。

接地鉗松動 此種問題可能會引起接地鉗鉗口打火，從而將接地鉗鉗口燒變形造成接地鉗報廢?！　　?

解決方案：合理調(diào)整接地鉗，確保接地鉗牢固加緊母材

與其他焊機共用接地 由于螺柱焊機的工作原理與普通電焊機不同，同一工件上不允許同時讓螺柱焊機與普通電焊機同時工作，否則可能會導致焊接不牢固，嚴重時，可能會引起焊機故障。

解決方案：檢查同一工件上是否有其他焊機同時工作，調(diào)整工序安排錯開各種焊機使用時間。

焊槍鎖緊螺母未鎖緊 此種情況出現(xiàn)在螺柱夾頭裝夾時的疏忽。

解決方案：檢查鎖緊螺母是否鎖緊。

電弧螺柱焊機的焊接工藝參數(shù)

電弧螺柱焊的焊接工藝參數(shù)有焊接電流、焊接電壓、焊接時間、提升高度、伸出長度、插入速度等。

a、 焊接電流主要根據(jù)螺柱的直徑進行調(diào)節(jié)，大約為300～3000A。對于非合金鋼，在已知螺柱直徑d時，可以用下式估算焊接電流2）：

I（A）=80×d（mm）         d≤16mm        

I（A）=90×d（mm）         d＞16mm        

對于合金鋼，其焊接電流大約比上式計算值少10％。

b、 電弧電壓與焊接電流的關(guān)系是由焊接電源的靜外特性決定的。電弧電壓主要取決于提升高度和焊接電流，其值一般為20～40V。焊接時，工件表面上的油或油脂會增加弧壓，而惰性氣體則會降低電弧電壓。

c、 對于平焊（工件焊接平面平行于地平面），其焊接時間可用下式進行估算：

tw（s）=0.02×d（mm）         d≤12mm      

tw（s）=0.04×d（mm）         d ＞12mm      

對于橫焊（工件焊接平面垂直于地平面），其焊接時間應(yīng)該減小。