有句話說的好，隔行如隔山。如果是不同行業(yè)使用的機械設(shè)備，使用的方法和注意事項也會各不相同。

   使用柵渣壓榨機的注意事項主要包括以下四點：

   (1)柵渣壓榨機應(yīng)與格柵聯(lián)動，格柵停止后，壓榨機應(yīng)延續(xù)運行一段時問，將柵渣壓實。

   (2)避免大塊堅硬物體的進入，如金屬、石塊等，遇到這些物體應(yīng)及時手動清除。

   (3)當(dāng)柵渣中砂石等無機顆粒較多時，柵渣的含水率較低，壓榨機出口應(yīng)避免設(shè)彎度較大的彎頭，以防止堵塞、磨損嚴(yán)重或負(fù)荷過高引起跳閘。

   (4)柵渣壓實機的出口管道，應(yīng)避免使用小角度的彎頭，管道盡可能為漸擴式，以防柵渣中泥沙較多時，堵塞管道。

   了解了使用柵渣壓榨機的注意事項，讓我們再來看看柵渣壓榨機是如何保養(yǎng)的。

   柵渣壓榨機維護保養(yǎng)對象為電機和齒輪箱。在正常條件下，每工作10000小時進行一次換油，換油時，需用合適的溶劑清洗機體和軸承上的油質(zhì)殘留物，并用新的鈣基潤滑脂潤滑軸承，用量為軸承空間的1／3，齒輪箱采用長城90重負(fù)荷齒輪油。加注后應(yīng)注意檢查齒輪箱的密封裝置。

壓榨機在工作過程當(dāng)中，其內(nèi)部榨螺軸部件，進行著逆時針旋轉(zhuǎn)，油料由進料口進入后，隨著榨螺軸的逆時針旋轉(zhuǎn)，油料會不斷的往又即出料口方向擠壓，油料不斷擠壓會升溫，破碎，隨著擠壓的加劇，油脂會被炸出來，透過濾網(wǎng)進入進油盤，而殘渣，則從榨螺軸的右端，出料口出去。 取油一般分為三段，進料端，主壓榨段，成餅段。

螺旋輸送機輸送完物料時，機內(nèi)必有雜質(zhì)存在，如果不進行進行必要的清理也會導(dǎo)致殘留的大雜質(zhì)或者纖維雜質(zhì)引起堵塞，因此為減少堵料的發(fā)生，輸送物料時應(yīng)對機器內(nèi)部進行清理。輸送機的軸承是很容易出現(xiàn)堵料問題的，因此為減少堵料故障的產(chǎn)生要盡量縮小懸掛軸承的橫向尺寸。也可以安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器，實現(xiàn)自動控制和報警；加大出料口或加長料槽端部，可以有效解決排料不暢問題，同時也可以在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片。這些都可以有效防止端部出現(xiàn)堵料故障。

加工果蔬品，如果使用螺旋壓榨機的話，那么，其的原理，是為：螺旋壓榨機中的螺旋軸，其是沿料渣出口方向順時針旋轉(zhuǎn)的，因此，當(dāng)物料被螺旋軸推進時，由于螺旋腔體逐漸變小，從而，對物料進行壓榨，進而，得到想要的加工效果。而壓榨機的出渣率，則是由被加工果蔬品的工藝要求，來決定的。