3D打印，也稱為激光建模，使用特定波長和一定強(qiáng)度的激光聚焦在光固化材料的表面上以產(chǎn)生光固化材料。材料是從點到線。從線到表面凝固逐層繪制模型的技術(shù)，從下到上，終結(jié)果是物理手模型。SLA是早的快速原型技術(shù)之一。使用的材料是液體光敏樹脂材料。它的生產(chǎn)過程與CNC手板有很大不同。SLA是由3D軟件繪制的三維模型。離散程序用于剪切和分離模型并為激光程序生成數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)。該程序控制激光聚集在光敏樹脂材料上，并且房屋形成物體的橫向切片并在下一層上緊密傾斜。終的塑料生產(chǎn)。

3D打印技術(shù)突出的優(yōu)點是無需機(jī)械加工或任何模具，就能直接從計算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件，從而大大縮短了產(chǎn)品的研制周期，提高了生產(chǎn)效率。目前，3D打印技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于醫(yī)學(xué)（生物打印，細(xì)胞工程，植入，假牙，醫(yī)學(xué)，模型操作編制），科學(xué)與研究、文化藝術(shù)、時裝和珠寶生產(chǎn)、動漫娛樂、航空航天、汽車、模型驗證、原形設(shè)計、工裝、食品工業(yè)、結(jié)構(gòu)工程等多個領(lǐng)域，給小規(guī)模生產(chǎn)制造開創(chuàng)了一片嶄新的天地。其實很早之前，3D打印技術(shù)就已經(jīng)能用樹脂或膠等材料制作產(chǎn)品。近些年，由于3D打印可處理的材料范圍擴(kuò)大到了金屬材料（如激光燒結(jié)技術(shù)的應(yīng)用），而且成功地將幾十年前就有的工藝技術(shù)重新組合利用，3D打印仿佛一夜間變得炙手可熱。

3D打印技術(shù),又稱快速成型技術(shù),是基于計算機(jī)三維數(shù)字成像技術(shù)和多層次連續(xù)打印技術(shù)的一種新興應(yīng)用技術(shù),其原理是采用分層加工、疊加成型的方式逐層增加材料來生成3D實體。該技術(shù)可以制作任意復(fù)雜幾何形狀的實體,極大地降低了結(jié)構(gòu)復(fù)雜產(chǎn)品的制造難度,在很大程度上提升了生產(chǎn)效率,具有成型精度高、重復(fù)性好、可實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)等傳統(tǒng)工藝無法比擬的優(yōu)點。在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,起初由于打印材料的限制,3D打印技術(shù)主要用于打印無生物活性的人工關(guān)節(jié)和假體。隨著新材料技術(shù)的不斷發(fā)展,能夠滿足3D打印的材料也由金屬、塑料、陶瓷等單一固體粉材發(fā)展到液體、凝膠、細(xì)胞等混合材料[1],3D打印技術(shù)邁向了生物活性打印時代,其在臨床中的應(yīng)用越來越廣泛。本文就3D打印技術(shù)在臨床醫(yī)學(xué)中的應(yīng)用進(jìn)展作一綜述。
3D打印是一種增材制造(AM)技術(shù),可從患者自身的醫(yī)學(xué)圖像(如計算機(jī)斷層掃描(CT)和磁共振成像(MRI))重建生成三維模型。3D打印使生產(chǎn)具有高靈活性、高復(fù)雜性的以病患為導(dǎo)向的個性化裝置結(jié)構(gòu)成為了可能,這完全克服了傳統(tǒng)制造技術(shù),如鍛壓、注塑等的缺點。此外,3D打印可以定制個性化產(chǎn)品,使其在領(lǐng)域應(yīng)用更為廣泛。3D打印技術(shù)在20世紀(jì)80年代推出,已經(jīng)成為制造定制產(chǎn)品的的方法之一