龍門沖床有兩種性質(zhì)完全不同的破壞形式，即塑性破壞和脆性破壞。建筑鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材雖然有較好的塑性和韌性，精密龍門沖床但在的條件下，仍然有脆性破壞的可能性取兩種拉伸試件，一種是標準圓棒試件，另一種是比標準試件加粗但在中部有小槽，其凈截面面積仍與標準試件截面面積相同的試件。

當兩種試件分別在拉力試驗機上均勻加荷直到拉斷時，其受力性能和破壞特征呈現(xiàn)出非常明顯的區(qū)別。精密龍門沖床帶小槽的龍門沖床在斷裂破壞前塑性變形很小，且?guī)缀鯚o任何跡象而突然斷裂，其斷口平齊呈有光澤的晶粒狀。此種破壞的脆性特征明顯，故稱為腌性破壞。由于脆性破壞是突然發(fā)生的，無任何預(yù)兆，無法及時察覺和采取措施補救，而且一旦發(fā)生還有導致整個龍門沖床結(jié)構(gòu)倒塌的可能因此比塑性破壞危險得多。

我們應(yīng)該充分地認識到鋼材脆性破壞的危險性，在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工、精密龍門沖床制造和使用時均應(yīng)采取適當措施以防止鋼材發(fā)生脆性破壞影響鋼材變脆的因素是很多的，除上面提到的以外，其他如鋼材處于低溫（例如≤-20℃）條件下工作、對鋼材進行冷加工、焊接、重復(fù)荷載作用、處于復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)等，均可使鋼材變脆而變?yōu)榇嘈云茐摹?

龍門沖床較好的塑性還能調(diào)整局部高峰應(yīng)力，精密龍門沖床使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生內(nèi)力重分布，使結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中某些原先受力不等部分的應(yīng)力趨于均勻，提高結(jié)構(gòu)的承載能力。較好的韌性可以使結(jié)構(gòu)在動力沖擊荷載作用下破壞時吸收比較多的能量，降低脆性破壞的危險程度較好的耐疲勞性能可以使結(jié)構(gòu)具有較好的抵抗重復(fù)荷載作用的能力。

影響龍門沖床機械性能和加工性能的主要因素是鋼材的化學成分及其微觀組織結(jié)構(gòu)，與鋼材的缺陷及鋼材的冶煉、澆注、軋制等生產(chǎn)工藝過程也有密切的關(guān)系。此外，鋼結(jié)構(gòu)的加工、構(gòu)造受力狀態(tài)及其所處的環(huán)境溫度對龍門沖床的性能也有重要影響。

沖壓模具企業(yè)創(chuàng)新能力大大提高，技術(shù)水平向?qū)?、精、?yōu)、強方向發(fā)展，涌現(xiàn)出許多高技術(shù)水平的   精密龍門沖床沖壓模具和新技術(shù)。精密龍門沖床據(jù)悉此次亟待展出的空調(diào)翅片步進   級進模，

能滿足5類片形的快速切換生產(chǎn)，具備相應(yīng)的柔性化生產(chǎn)特點，模具水平與環(huán)球水平相當。參展的引線框架37工位級進模，一模三列，在1212mm內(nèi)沖制48條內(nèi)外引線腿，至小間距0.12mm，產(chǎn)品的平面度在0.01mm內(nèi)。其高速批量的生產(chǎn)性能和壽命與環(huán)球水平相當，并獲結(jié)構(gòu)創(chuàng)新?！　?

許多國產(chǎn)   精密龍門沖床沖壓模具在壽命和主要性能上與環(huán)球水平相比，差距越來越小，部分   沖壓模具的總體水平與環(huán)球水平相當，不僅全部替代   ，并有相當一部分模具出口到美帝、日本等工業(yè)發(fā)達國度和地區(qū)。我國的   沖壓模具總體水平接近環(huán)球水平，相當一部分   沖壓模具正在走出國度的門，參與世界的競爭。

龍門沖床擁有高剛性、高精密的構(gòu)架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除床身內(nèi)應(yīng)力；精密龍門沖床曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工，有極高的耐磨性和平衡性，性能穩(wěn)定，確保沖床品質(zhì)和壽命，可搭配任何的自動送料機構(gòu)，進行自動化生產(chǎn)、降低成本，提；且外形美觀，低噪音、低消耗、節(jié)省能源，流暢簡潔的外觀更能體現(xiàn)出先進的設(shè)計理念。

龍門沖床在近幾年部分發(fā)展中國家的機床工具行業(yè)發(fā)展速度加快，也逐步向大陸市場進口機床附件等，并有一定的價格競爭優(yōu)勢，選擇采用臥式數(shù)控機床，還是選擇立式數(shù)控機床，將直接影響所選擇的夾具的結(jié)構(gòu)和加工坐標系，直接關(guān)系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。

模具的防護方式涵蓋有在模具附近配備保護板(罩)和改良模具構(gòu)造。精密龍門沖床比如說,減少模具的危險區(qū)域，擴大安全空間；建立機械送料裝置，在不影響模具強度和產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，原有的手工藝模具提高安全性。

在目前標準下，在沖壓機床和磨具上安裝安全性保護設(shè)備，或應(yīng)用勞動強度低、精密龍門沖床使用方便敏捷的手工制作專用工具，也是完成沖壓模具工作安全性的合理對策。如使用手工具、模具屏蔽、機械接入裝置、雙按鈕開關(guān)、機械拉拔、推拉裝置、光電自動保護裝置等。沖壓設(shè)備有多種保護裝置，分為機械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式等。該機械保護裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，但對操作有很大的干擾，操作者不喜歡使用。

光電式裝置由一套光電傳感器和機械設(shè)備設(shè)備構(gòu)成。精密龍門沖床當操作者的手進到磨具地區(qū)時，光線被阻攔并傳出電子信號，使導軌滑塊終止挪動，進而確保了操作者的安全性。該光電保護裝置具有紅外光電保護裝置和白熾光電保護裝置。光電保護裝置因其方便和不干擾操作而被廣泛使用。

接觸保護裝置應(yīng)用接觸桿做為傳感技術(shù)元器件來操縱導軌滑塊的運動。該保護裝置結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，操作方便，可與多套設(shè)備串聯(lián)使用。適用裝有磨擦傳動齒輪離合器的沖壓機和裝有改進版剛度傳動齒輪離合器的沖壓機。

完成機械化和自動化完成沖壓模具工作的機械化和自動化是確保職工生命安全和機器設(shè)備安全性的重要途徑。精密龍門沖床僅僅是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的技術(shù)措施，才能實現(xiàn)自動高速沖床進料和提取料的自動生產(chǎn)。實踐證明，采用復(fù)合模具和多位置連續(xù)模具代替單工藝危險模具，或在模具上設(shè)置機械進料機構(gòu)，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低勞動強度，方便操作，保證安全。