液壓破碎錘的種類(lèi)很多，分類(lèi)方法也很多。根據(jù)操作方式分類(lèi)：液壓破碎錘分為手持式和機(jī)載式兩大類(lèi)。根據(jù)工作原理分類(lèi)：液壓破碎器分為全液壓式，液氣聯(lián)合式與氮爆式三大類(lèi)。液氣聯(lián)合式依靠液壓油和后部壓縮氮?dú)馀蛎?，同時(shí)推動(dòng)活塞工作，絕大多數(shù)破碎器屬于此類(lèi)產(chǎn)品；根據(jù)配流閥結(jié)構(gòu)分類(lèi)：液壓破碎器分為內(nèi)置閥式和外置閥式兩種。此外還有其他各種分類(lèi)方式，如根據(jù)反饋方式可分為行程反饋式和壓力反饋式破碎器；液壓破碎錘已經(jīng)成為液壓挖掘機(jī)的一個(gè)重要作業(yè)工具，也有人將液壓破碎錘安裝在挖掘裝載機(jī)(又稱(chēng)兩頭忙)或輪式裝載機(jī)上進(jìn)行破碎作業(yè)?！じ鶕?jù)噪音大小分為低噪音型和標(biāo)準(zhǔn)型破碎器；·根據(jù)外殼形式可分為三角形和塔形破碎器；·根據(jù)外殼結(jié)構(gòu)可分為夾板式和箱框式破碎器等等。

歐特破碎錘云南直營(yíng)店是一家專(zhuān)業(yè)從事生產(chǎn)液壓破碎錘整機(jī)及各種配件的店面，我們擁有一支強(qiáng)大的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售，服務(wù)團(tuán)隊(duì)。歐特愿與廣大客戶朋友攜手并進(jìn)共同發(fā)展，打造云南破碎錘行業(yè)的輝煌！

正確工作方式1） 適當(dāng)?shù)膿舸┝榱擞行У钠扑椋扑殄N應(yīng)用合適的擊穿力。如果擊穿力不足，那么活塞的錘擊能量將不能有效碎石；這樣錘擊力的反作用力會(huì)傳至破碎錘本體、挖掘機(jī)/裝載機(jī)的大臂等到，從而損壞這些部件。另一方面，挖掘機(jī)/裝載機(jī)大臂舉升情況下，如果擊穿力過(guò)大并且進(jìn)行破碎作業(yè)時(shí)，機(jī)器可能會(huì)在碎石瞬間突然傾斜，破碎錘猛烈，破碎錘猛烈撞擊石頭會(huì)引起破碎錘損壞，在此狀況下進(jìn)行打擊作業(yè)，振動(dòng)也會(huì)傳到挖掘機(jī)的履帶、車(chē)輪應(yīng)避免在這種狀況下作業(yè)。所以在打擊作業(yè)期間，要時(shí)時(shí)注意破碎錘的擊穿力，擊穿力不適當(dāng)時(shí)不要作業(yè)。2） 擊穿方向擊穿方向應(yīng)與鋼釬成一直線。鋼釬擊碎巖石時(shí)，應(yīng)量保持垂直方向進(jìn)行作業(yè)，如果錘擊方向傾斜，那么錘擊作業(yè)時(shí)，鋼釬可能會(huì)滑脫，引起鋼釬及活塞斷裂或卡死。（注:在無(wú)水中裝備和空壓機(jī)的情況下進(jìn)行水中作業(yè)可能導(dǎo)致破碎錘內(nèi)部受損。所以進(jìn)行破碎作業(yè)時(shí)，應(yīng)選好擊穿點(diǎn)，這樣鋼釬錘擊作業(yè)時(shí)能保證錘擊穩(wěn)定。

打擊角度為90度

破碎器對(duì)破碎物體表面應(yīng)維持90度，即對(duì)破碎物體的表面呈垂直方向，并盡可能隨時(shí)保持，如果破碎器角度傾斜，破碎頭會(huì)滑離破碎物表面，這會(huì)使破碎器受到側(cè)向力作用，導(dǎo)致釬桿更快的磨損或折斷，甚至?xí)够钊艿綋p壞。

3、選擇適當(dāng)?shù)拇驌酎c(diǎn)

在打擊前，選擇適當(dāng)?shù)拇驌酎c(diǎn)并確認(rèn)釬桿確實(shí)穩(wěn)固后，再開(kāi)始進(jìn)行作業(yè)打擊。不能用作大錘,開(kāi)始前將釬桿頭放在地面上，永遠(yuǎn)不要試圖將破碎器作大錘用來(lái)破碎物體，這樣做的結(jié)果會(huì)導(dǎo)致破碎器的和機(jī)械的損壞。

挖機(jī)配錘過(guò)大，會(huì)因挖機(jī)液壓馬達(dá)流量不足，導(dǎo)致工作效率下降；每臺(tái)操作機(jī)因?yàn)樾吞?hào)不同所以也有一定的差距，所以觀看說(shuō)明書(shū)詳細(xì)了解后使用是非常有必要的。過(guò)小會(huì)因挖機(jī)工作裝置施加的壓力過(guò)大壓壞破碎錘部件。挖掘機(jī)型號(hào)是多種多樣的，每種機(jī)型的小臂和連桿的尺寸也是不一的，為了使之與破碎錘相匹配，建議您購(gòu)買(mǎi)之前請(qǐng)于三一挖機(jī)代理商聯(lián)系，否則將給銷(xiāo)售和現(xiàn)場(chǎng)安裝帶來(lái)很多困難。

三一破碎錘采用古河F系列為藍(lán)本，并加以改進(jìn)，采用了零件少化、簡(jiǎn)潔實(shí)用的內(nèi)部構(gòu)造，極大地降低了設(shè)備故障率，減少不必要的維修費(fèi)用，延長(zhǎng)使用壽命。