熱鍍鋅護(hù)欄在表面處理后，應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行粉末靜電噴涂。

　　（1）受日光照射的鋅鋼型材應(yīng)采用具有優(yōu)良耐候性的熱固性純聚酯粉末涂料或粉末涂料。

　　（2）涂層的外觀

　　1.鋼鋼護(hù)欄產(chǎn)品的涂層外觀應(yīng)平整和光潔。

　　2.涂層有下列情況之一者，均為允許缺陷：

　　a）輕微的桔皮；

　　b）不明顯的、縮孔；

　　c）不明顯的色差。

鋅鋼護(hù)欄的涂層有下列情況之一者，均為不允許缺陷：

　　a）嚴(yán)重的佶皮；

　　b）明顯的、縮孔；

　　c）嚴(yán)重色差；

　　d）重要表面或有劃痕；

　　e）鼓泡；

　　f）局部脫落。

　?。?）涂層的顏色涂層的顏色應(yīng)與選定的樣板或色板基本一致。

　?。?）涂層的厚度

　　裝飾面涂層厚度的平均值不得小于60μm，且一點(diǎn)不得小于40μm。

　　（5）涂層的硬度

　　涂層的硬度不應(yīng)低于H。

　　（6）涂層的劃格試驗(yàn)

　　涂層的劃格試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到GB9286—88中檢查結(jié)果分級表中O級。

　?。?）涂層的耐濕熱性

　　涂層的耐濕熱性應(yīng)為GB1740—79中評定等級的一級。

　?。?）涂層的耐砂漿性

　　不應(yīng)有由于砂漿的影響和去掉砂漿而發(fā)生涂層脫離和涂層變化的現(xiàn)象。

　?。?）涂層的耐鹽霧性

　　除劃線2.0mm內(nèi)的范圍外，涂層不應(yīng)從表面脫掉。

　?。?0）涂層的耐滲透性

　　在離試板達(dá)緣3mm以外，涂層不應(yīng)起泡。

　?。?1）涂層的耐候性

　　涂層的耐候性按GB／T1766—1995評級方法，單項(xiàng)評定等級為：失光1級，變色1級，粉化0級；或符合GB／T1766—1995中表13的規(guī)定，綜合評定等級為“良”。

熱鍍鋅道路護(hù)欄制作過程及工藝要求？

(1)、一切構(gòu)件下料應(yīng)確保準(zhǔn)確，構(gòu)件長度答應(yīng)誤差為1mm。構(gòu)件下料前有必要查看是不是平直，不然有必要矯直。

(2)、焊接時(shí)焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的資料的種類，且應(yīng)有出廠合格證。

(3)、焊接時(shí)構(gòu)件之問的焊點(diǎn)應(yīng)結(jié)實(shí)，焊縫應(yīng)豐滿，焊縫外表的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、殘余、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀產(chǎn)氣孔等缺點(diǎn)，焊接區(qū)不得有飛濺物.如有漏焊，有必要先鏟除焊渣后再進(jìn)行彌補(bǔ)焊接。

(4)、打磨平坦光亮，不答應(yīng)有焊渣、崩淺、毛刺或未打磨等狀況;欄桿接縫應(yīng)緊密，不得有裂縫、翹曲、鍛痕。

(5)、焊接完成后，應(yīng)將焊渣敲凈。

(6)、漆面平坦均勻，不答應(yīng)有色差、漏漆景象。外表滑潤、均勻，不答應(yīng)有、鼓泡、氣孔、流掛、裂紋、夾雜物、發(fā)粘、劃痕等缺點(diǎn)。

(7)、欄桿高度、問距、安裝方位應(yīng)契合規(guī)劃請求。欄桿之問豎向問距不大于110mm ，答應(yīng)誤差不大于3㎜ 。欄桿豎向平面乖直度不大于3 ㎜，橫向平面直線度不大于4 ㎜。欄桿高度答應(yīng)誤差不大于3 ㎜。

依據(jù)熱鍍鋅護(hù)欄焊接時(shí)發(fā)生熱裂紋的機(jī)理，能夠從冶金要素和技術(shù)要素兩個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn)，下降熱鍍鋅護(hù)欄焊接熱裂紋發(fā)生的機(jī)率。

　　在冶金要素方面，為了防止焊接時(shí)發(fā)生晶間熱裂紋，首要經(jīng)過調(diào)整焊縫合金體系或向填加金屬中增加蛻變劑。調(diào)整焊縫合金體系的著眼點(diǎn)，從抗裂角度思考，在于操控適當(dāng)?shù)囊兹酃簿Рp小結(jié)晶溫度區(qū)間。

因?yàn)闊徨冧\護(hù)欄歸于典型的共晶型合金，裂紋傾向恰好同合金的“”凝結(jié)溫度區(qū)間相對應(yīng)，少數(shù)易熔共晶的存在老是增大凝結(jié)裂紋傾向，所以，一般都是使首要合金元素含量超越裂紋傾向時(shí)的合金組元，以便能發(fā)生“愈合”效果。