可提高生產(chǎn)過程中的自動化程度，利用自動化絲網(wǎng)印刷機有利于提高材料的傳送，產(chǎn)品的定位，印刷刮刀的切換及機器的自動印刷動作等自動化程度，從而可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，加快實現(xiàn)工業(yè)機械化和自動化的步伐。

 絲印機的精密度、網(wǎng)版的目數(shù)、油墨的好壞都是非常重要的因素。玻璃印刷完成后還要經(jīng)過高溫的烘烤，無機玻璃網(wǎng)印用兩種油墨，一種是無機色素經(jīng)過研磨后，達到一定細度。

再加人丙烯酸樹脂，網(wǎng)印在玻璃表面，需經(jīng)高溫(600℃以上)焙燒1～2min，墨層和玻璃表層熔化在一起，牢度極佳。這種油墨的耐熱溫度就在600℃以上。

一 、生產(chǎn)前的檢查工作

　　1、 主操機械設(shè)備是否通電，通氣，氣壓值是否在正常工作范圍內(nèi)。

　　2、 檢查送料機，烘干爐工作是否正常。

　　3、 檢查印刷臺面和刮板，橫梁是否清潔。

　　4、 檢查安全報警裝置是否正常，檢查控制板面上各種功能鍵是否正常。

二 、生產(chǎn)

　　1、印好一張產(chǎn)品時，必須自檢，與菲林圖樣，尺寸，顏色，位置是否一致，檢查生產(chǎn)異常如：刮痕.漏油.圖案變形等.再通知QC及組長確認無誤后方可批量生產(chǎn).

　　2、在產(chǎn)品進入烘干爐之前，設(shè)定好送料速度，溫度，打開風(fēng)機，抽風(fēng)系統(tǒng)。

　　3、在生產(chǎn)過程中如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即停機直到問題處理好方可繼續(xù)生產(chǎn)。

　　4、產(chǎn)品從烘干爐中牽引出來時，做好換筒準(zhǔn)備，停機換上加厚圓筒，并檢查產(chǎn)品溫度是否降低，有無干透。確認無誤后繼續(xù)開機生產(chǎn)。

　　5、注意在生產(chǎn)過程中油墨粘度，盡量少加，多加次數(shù)，避免色差產(chǎn)生。

　　6、注意材料邊緣的溢膠粘在壓料輪上，時常用酒精清理輪上的溢膠。

半自動絲網(wǎng)印刷機的特點：

　　1、網(wǎng)框采用線性滑軌調(diào)節(jié)固定，使操作者不用任何工具，輕便調(diào)節(jié)網(wǎng)框大小曲面絲印機.

　　2、具備安全設(shè)計，錯誤操作動作行程無法啟動，紅色緊急停止壓板，自動上升歸位運作，確保操作者的人身安全，減少廢品率。

　　3、升降傳動采用精密直線導(dǎo)軌升降，另配有氣動鎖版裝置和防滴墨裝置可選，減少印刷對版時間和提高印刷質(zhì)量。

　　4、氣壓式離版裝置，使抬版的速度、高度可調(diào)節(jié)。

　　5、PLC電腦電路控制，可按客戶要求修改編制程序，高自動化程序控制。

　　6、印刷臺板進出采用電動傳動，配合臺灣LM蝸輪減速及日本剎車制動控制，進出定位精準(zhǔn)、快速。

　　7、垂直升降以蝸輪變速全電動上下傳動，平穩(wěn)耐用，排除氣動上下的振動影響，左右印刷采用日制線性導(dǎo)軌變頻同步調(diào)整速度，輔以光電開關(guān)控制定位，速度快、定位精準(zhǔn)、節(jié)省氣壓消耗量。

現(xiàn)在在我們?nèi)粘Ｉ詈蜕a(chǎn)中可以接觸到的機器或者設(shè)備的種類還是比較多的,我們今天要和大家看到的就是絲印機這個設(shè)備.事實上我們這里要和親們講到的這個機器其實就是印刷機的一種,絲印機是進行印刷文字以及圖案的一種專用設(shè)備.現(xiàn)在印刷業(yè)主要是由裝版,涂墨,壓印,折疊等步驟組成的.其中就絲印機這個機器來說的話當(dāng)它在運行的時候進行工作的主要步驟是,先將要進行印刷的文字或者圖案制作成印版,裝訂在印刷機上,然后在把墨涂抹到有文字或者是有圖案的印刷版上,下面就接著轉(zhuǎn)印到其他物體上,如此一來就可以復(fù)制出相同的文字還有圖案了