機(jī)械加工時(shí)，應(yīng)遵循以下四個(gè)原則:光整加工后的工件:主要表面光整加工(研磨、珩磨、精研、滾軋加工等)應(yīng)在工藝的階段進(jìn)行，加工后的表面粗糙度為Ra0.8um以上，輕微碰撞會(huì)損傷表面，在日本、德國(guó)等國(guó)家，光整加工后均用絨毛布保護(hù)。

劃分加工階段:將質(zhì)量要求高的表面劃分為加工階段，一般可分為三個(gè)階段:粗加工、半精加工和精加工。易于安排主要有利于保證加工質(zhì)量的設(shè)備合理使用的熱處理工序，并易于發(fā)現(xiàn)空白缺陷等。

機(jī)械加工事實(shí)上有很多，機(jī)械加工就是指運(yùn)用工業(yè)設(shè)備更改鋼件規(guī)格或特性全過(guò)程的樣子。

而人們現(xiàn)階段較為常常采用的機(jī)械加工種類都有哪些?今日人們就來(lái)為大伙兒詳細(xì)介紹幾種。

銑削（車床、臥鋪）：銑削是生產(chǎn)金屬材料上除去的鋼。除鋼材旋轉(zhuǎn)外，NC刀片選擇鋼材或沿鋼材銑削

切割（切割、切割）：切割是生產(chǎn)去除金屬材料的生產(chǎn)和加工，是生產(chǎn)加工槽和設(shè)計(jì)平行面的關(guān)鍵，可連接2軸或3軸生產(chǎn)弧面。

機(jī)械加工其中工序是工藝過(guò)程中的基本單元。零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程由若干個(gè)工序組成。在一個(gè)工序中可能包含有一個(gè)或幾個(gè)安裝，每一個(gè)安裝可能包含一個(gè)或幾個(gè)工位，每一個(gè)工位可能包含一個(gè)或幾個(gè)工步，每一個(gè)工步可能包括一個(gè)或幾個(gè)走刀。機(jī)械加工的強(qiáng)迫振動(dòng)，是由于工藝系統(tǒng)外界周期性干擾力的作用而引起的振動(dòng)。機(jī)械加工中的強(qiáng)迫振動(dòng)與一般機(jī)械中的強(qiáng)迫振動(dòng)沒(méi)有什么區(qū)別，強(qiáng)迫振動(dòng)的頻率與干擾力的頻率相同或是它的倍數(shù)。