穩(wěn)定土拌和站的工作條件:

1、原材料應(yīng)符合公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的要求。

2、原集料中的單個大顆粒（指碎石、卵石、砂顆?！沉讲淮笥?mm。

3、土塊應(yīng)粉碎，使土塊尺寸小于15mm。必要時，應(yīng)先篩除集料中不符合要求的顆粒。

4、粉料應(yīng)為干燥的粉狀，不含雜質(zhì)。

穩(wěn)定土拌和站(穩(wěn)定土拌合站)整機型式屬組合可拆式，攪拌型式為雙臥軸強制連續(xù)式。穩(wěn)定土拌和站可拌和砂礫穩(wěn)定土，灰土穩(wěn)定土適應(yīng)于高速公路、1級公路、11級公路、城市道路、機場、運動場等基層材料施工，可使用生石灰、熟石灰（含水量10-15%）、土、砂石、粉煤灰、水泥等原料，生產(chǎn)灰土穩(wěn)定基料，水泥穩(wěn)定砂礫、可壓混凝土等基層物料。

穩(wěn)定土拌和站：

它采用了先進的工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了骨料、水泥和水的自動配比，具有計量準(zhǔn)確、可靠性好、攪拌均勻、操作方便、環(huán)保好、生產(chǎn)效率較高等特點。

移動式穩(wěn)定土拌和站:各料倉帶輪胎可以牽引行走，轉(zhuǎn)場方便靈活，生產(chǎn)能力較低。

固定式穩(wěn)定土拌和站:需要用混凝土打地基，再把設(shè)備固定其上，生產(chǎn)能力高。

水穩(wěn)拌合站的技術(shù)交底是怎樣進行的

　1、本工程所用到的混合料均為商品混合料，由商混公司集中生產(chǎn)、運輸。

　2、配料機集中拌和混合料，攪拌樓在投入生產(chǎn)前，必須進行標(biāo)定和試拌。攪拌樓配料計量偏差不得超過規(guī)定值，保證配料，性能完好。拌和時間控制在60-90秒， 為了使現(xiàn)場水泥混凝土面層能夠在振搗整平時接近含水量, 拌和前，由試驗室測定集料的含水量，計算當(dāng)天施工配合比，向拌和機操作員進行交底，嚴格按施工配合比進行拌料。如要使用外加劑，外加劑應(yīng)以稀釋落液加入，其稀釋用水量和原溶液中水量、應(yīng)從拌和加水量中扣除。

　3、拌合物應(yīng)均勻一致，有生料、干料、離析的非均質(zhì)拌合物嚴禁用于路面攤鋪，拌合物的坍落度允許偏差為±10mm，拌和坍落度應(yīng)為適宜攤鋪的坍落度值與當(dāng)時氣溫下運輸坍落度損失值兩者之和。

   4、混合料運輸：根據(jù)施工進度，運量、運距及路況，選擇車箱板平整、光滑、干凈，車后擋板關(guān)閉緊密，不漏漿的自卸車?？傔\力應(yīng)比總拌和能力略有富余，確保新拌混凝土在規(guī)定的時間內(nèi)運到攤鋪現(xiàn)場。

   5、料場及拌和場操作人員必須穿戴安全服飾，并由專人負責(zé)現(xiàn)場安全巡視，安全事故的發(fā)生。

在穩(wěn)定土拌合站運用的過程中由于平常的設(shè)備的保護和保養(yǎng)跟不上或者是操作人員的不正當(dāng)操作呈現(xiàn)的拌和設(shè)備毛病是非常常見的，用戶朋友們在遇到相關(guān)的狀況時要慎重處理防止呈現(xiàn)盲目操作。

在拌和設(shè)備長時間的運用過程中比較多發(fā)的毛病問題應(yīng)該就是計量體系呈現(xiàn)禁絕的狀況和物料的不均勻狀況了。

穩(wěn)定土拌和站配料機內(nèi)的柵門是用于除掉超限值物料的，故當(dāng)設(shè)備工作一段時間后應(yīng)及時進行整理，以防超限值的塊狀物阻止物料的正常經(jīng)過，形成漏空或柵門的塌落。關(guān)于裝備破拱設(shè)備的配料機，其內(nèi)的柵門還具有安全維護作用，拌和站功率，不得恣意撤除。查看安穩(wěn)土拌和站各皮帶給料機斗門敞開機構(gòu)的啟閉狀況，全程調(diào)理應(yīng)無卡阻，基層拌和站，皮帶工作平穩(wěn)，大型拌和站，無串動。查看倉壁振動器的自控設(shè)備是否活，調(diào)速牢靠。螺旋輸送機應(yīng)工作平穩(wěn)，開停牢靠。料位器的反響活、牢靠。查看安穩(wěn)土拌和站供水系統(tǒng)的工作狀況：進行全程調(diào)理，調(diào)查噴水管和流量計的工作狀況，反響活，查看各管路和閥門的接頭應(yīng)的接頭應(yīng)的密封牢靠、無泄漏現(xiàn)象。穩(wěn)定土拌和站攪拌器的工作應(yīng)平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象。