折彎?rùn)C(jī)主要性能特點(diǎn)： 1、折彎?rùn)C(jī)的機(jī)架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu)，通過(guò)正火及高頻振動(dòng)消除內(nèi)應(yīng)力，保證機(jī)床的整體精度，有極佳的剛度，有的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺(tái)板、加厚的滑塊，使整機(jī)具有很高的剛性，因此折彎時(shí)滑塊、工作臺(tái)變形，工件具有的直線(xiàn)度和角度一致性。 2、參照德國(guó)DIN55222T2-80標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。 3、液壓系統(tǒng)的折彎?rùn)C(jī)采用集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，采用進(jìn)口密封圈，提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡(jiǎn)潔。


折彎?rùn)C(jī)機(jī)床擋料采用電機(jī)傳動(dòng)，通過(guò)鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng)，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成自動(dòng)化加工設(shè)備，為、和低成本的加工生產(chǎn)開(kāi)辟了廣闊的前景。  而激光內(nèi)雕機(jī)正是將激光技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)結(jié)合起來(lái)的高新一體化新型激光外設(shè)加工設(shè)備。激光雕刻機(jī)采用的激光和數(shù)控技術(shù)，通過(guò)自主研制的光學(xué)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)軟件。


折彎?rùn)C(jī)電動(dòng)機(jī)怎樣起動(dòng)，首先我們需要接通三根電源火線(xiàn)，注意是三根火線(xiàn)不可以缺相，不然會(huì)引起電機(jī)和油泵的高溫，而損壞電機(jī)和油泵。當(dāng)我們看到電源的指示燈亮起來(lái)的時(shí)候，我們就可點(diǎn)動(dòng)電機(jī)機(jī)，在開(kāi)啟電機(jī)的時(shí)候，我們要注意電機(jī)的轉(zhuǎn)向是不是順時(shí)針的方向，電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)得方向一定要與油泵箭頭方向一樣，電機(jī)的方向是正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不然將會(huì)損壞電機(jī)和油泵。


在實(shí)際設(shè)計(jì)中，因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的需要，實(shí)際距離比上述距離還要小的情況，加工廠(chǎng)家往往采用折彎前壓槽處理。由于數(shù)控折彎?rùn)C(jī)壓線(xiàn)處理，多一道工序，效率稍低，精度較低，原則上盡可能避免。    當(dāng)折彎?rùn)C(jī)用到的折彎線(xiàn)對(duì)工件外觀無(wú)影響或可以接受時(shí)，則以割孔改善其工藝性，但是這么做的缺點(diǎn)是影響外觀效果，并且因?yàn)楦罹€(xiàn)或者割窄槽時(shí)，一般需要用激光機(jī)切割來(lái)完成。    當(dāng)要求保證孔邊距時(shí)，需要在靠近折彎線(xiàn)的孔邊折彎后補(bǔ)加工至設(shè)計(jì)尺寸，但一般這種二次去料不能在沖床上完成，只能在激光切割機(jī)上進(jìn)行二次切割，定位麻煩，這種加工的成本很高。