我國數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展也走過了專用化的道，但由于原有的差距較大，并且數(shù)控系統(tǒng)是計(jì)算機(jī)技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域的一種典型應(yīng)用，到目前為止，剪板機(jī)廠家重視的是計(jì)算機(jī)控制和減少生產(chǎn)過程中工作再定位的次數(shù)，其數(shù)控系統(tǒng)裝置正變得如此，以至能對抗車間中溫度變化的影響，尤其在未組成有效的生產(chǎn)線年代以來，以數(shù)控機(jī)床為代表的現(xiàn)代基礎(chǔ)機(jī)械已成為制造工業(yè)的技術(shù)特征。

剪板機(jī)廠家對數(shù)控系統(tǒng)專業(yè)化的發(fā)展看法

早在1990年前后，美國針對日本數(shù)控機(jī)床對美國市場的大量侵入和專用數(shù)控系統(tǒng)上與日本的差距，剪板機(jī)數(shù)控機(jī)床水平的高低和機(jī)床數(shù)控化率的高低已成為衡量國家工業(yè)化水平高低的重要標(biāo)志，剪板機(jī)集計(jì)算機(jī)、機(jī)械加工、微電子和自動(dòng)控制等多項(xiàng)技術(shù)于一體，而且更主要地可避免零件在不同機(jī)床上進(jìn)行工序轉(zhuǎn)換而增加的工序間輸送和等待的時(shí)間。

剪板機(jī)價(jià)格計(jì)量辦法的配置要求和原則必須嚴(yán)格可行；液壓剪板機(jī)緊張生產(chǎn)配置可根據(jù)協(xié)議意向書、詢價(jià)代價(jià)平分別舉行估算，然后統(tǒng)計(jì)綜合估算；在液壓剪板機(jī)生產(chǎn)車間擺設(shè)方案中，配置出廠時(shí)的闡明或訂貨條約劃定值可聯(lián)合剪板機(jī)技能方案特征填寫。

　　液壓剪板機(jī)生產(chǎn)緊張?jiān)|(zhì)料、動(dòng)力、燃料斲喪指標(biāo)選取的源頭緊張有：議決液壓剪板機(jī)生產(chǎn)試驗(yàn)測定及分析推算、同型號配置的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的斲喪值以及現(xiàn)有生產(chǎn)廠的斲喪定額崎嶇值的平均數(shù)等；指標(biāo)差異于前面所列的原質(zhì)料、燃料及動(dòng)力需用量，斲喪指標(biāo)純屬生產(chǎn)進(jìn)程中必要的或斲喪的數(shù)量，不包羅別的因素（如運(yùn)輸、儲(chǔ)存）。

    數(shù)控板料折彎機(jī)的工作方式介紹：

     （1）設(shè)定保壓時(shí)間，卸壓時(shí)間，水平擋料進(jìn)退距離，調(diào)整好數(shù)控板料折彎機(jī)水平擋料位置。

     （2）設(shè)定數(shù)控板料折彎機(jī)工步數(shù)以及每個(gè)工步的擋料位置、折彎張數(shù)。

     （3）選擇連續(xù)操作檔位，下壓折彎機(jī)構(gòu)不在上行程開關(guān)位首先自動(dòng)回上行程開關(guān)位；踩下腳踏慢進(jìn)，下壓折彎機(jī)構(gòu)自動(dòng)下壓；碰下行程開關(guān)時(shí)，水平擋料機(jī)構(gòu)后退設(shè)定距離，同時(shí)自動(dòng)進(jìn)行保壓；數(shù)控板料折彎機(jī)保壓時(shí)間到自動(dòng)進(jìn)行卸壓，卸壓時(shí)間到下壓折彎機(jī)構(gòu)自動(dòng)回程，同時(shí)水平擋料機(jī)構(gòu)自動(dòng)前進(jìn)設(shè)定距離；碰上行程開關(guān)，一次折彎動(dòng)作結(jié)束，進(jìn)行下一次折彎。