鍍鉻圓刀片表面呈現(xiàn)亮白色，防銹性能良好，耐磨性是三種電鍍里較好的。鍍鉻圓刀片的缺點(diǎn)是一旦鍍鉻層發(fā)生裂紋或者有缺陷，因?yàn)殂t的電化效應(yīng)會(huì)讓發(fā)生裂紋處容易銹化。

　　鍍鈦圓形刀片表面好看，氧化處理后呈現(xiàn)出金黃色比較美觀，硬度比鉻略低耐磨性也較好。缺點(diǎn)是成本高昂，圓刀片鍍鈦也比較少，機(jī)械刀具中單軸撕碎機(jī)刀片鍍鈦較多，不過(guò)常用作單軸撕碎機(jī)刀片出口用。

　　綜合考量，一般食品行業(yè)的食品分切刀多選用的鍍鉻圓刀片為多，鍍鉻刀片既兼顧了硬度耐磨性，又有較好的防銹能力，成本也比較適中。

 分切圓刀片的材料:

材質(zhì)與工藝：產(chǎn)品選用材料如：（T10、9CrSi、6CrW2SiCr12MoV、LD、SKD-11、SKH-2、SKH-51、M2、W6Mo5Cr4V2(SKH)、鎢鋼等）作為原材料。對(duì)縱切、橫切的刀具精度要求較高，切斷阻力，耐磨性，刃口鋒利持久。井應(yīng)用了高科技技術(shù)，將刀片進(jìn)行陶瓷復(fù)合及刀片表面碳化鎢鍍層處理、這樣刀片在分切時(shí)，不易磨損而且也不帖粉沫，減少了分切時(shí)的摩擦力，解決了這一難題，大大提高了分切精度和速度，井延長(zhǎng)了刀具的使用壽命。

目前，鑒于分條圓刀一定應(yīng)用范圍越來(lái)越高，各種輕工、包裝、裝飾等產(chǎn)業(yè)都離不開(kāi)分切機(jī)以及刀具，為了分條圓刀產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)將越來(lái)越大，將成為產(chǎn)業(yè)又一個(gè)發(fā)展的亮點(diǎn)。

分條圓刀市場(chǎng)資訊是本行業(yè)需要關(guān)注的一個(gè)較為重要的動(dòng)態(tài)，在很多機(jī)械行業(yè)中，老板們觀察不出來(lái)分條圓刀市場(chǎng)資訊，通常會(huì)經(jīng)過(guò)市場(chǎng)會(huì)議或行業(yè)展會(huì)了解到分條圓刀市場(chǎng)咨詢(xún)情況。

分條圓刀是非常精密的刀具，設(shè)計(jì)來(lái)任何時(shí)候都減少工作中運(yùn)行和剪切的停機(jī)時(shí)間，從系列上選擇氣動(dòng)分切刀或者新的非氣動(dòng)分。

由于刀片材料與涂層技術(shù)的發(fā)展，可承受的切削速度不斷提高，對(duì)鋼來(lái)說(shuō)切削速度可達(dá)250m/min，甚至達(dá)到350m/min；對(duì)鋁及鋁合金的切削速度可達(dá)1,200m/min，甚至1,800m/min（見(jiàn)表1）。機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速也在不斷提高，由4,000r/min提高到6,000r/min、8,000r/min，特別是近年來(lái)主軸的開(kāi)發(fā)，主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)24,000r/min或更高，這樣，對(duì)實(shí)現(xiàn)高速及超高速切削成為可能。

在主軸設(shè)計(jì)方面，主軸轉(zhuǎn)速與DN值（主軸軸徑X轉(zhuǎn)速），一般可達(dá)500,000～1,500,000左右，以ISO30、ISO40及ISO50的主軸為例，目前可達(dá)到的水平見(jiàn)表2。