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適用于馬口鐵、硅鋼片,鋁帶、銅、不銹鋼板、鍍鋅板等材料。矯平機(jī)是將鋼板收卷機(jī)送過來的帶鋼進(jìn)行矯平,以便順利進(jìn)入剪切對(duì)焊機(jī)進(jìn)行頭尾對(duì)接。矯平機(jī)主要應(yīng)用于矯正各種規(guī)格板材及剪切成塊的板材。矯平機(jī)能適用于各種冷、熱軋板材的矯平,操作方便、簡單。屬于金屬分切設(shè)備。鋼板縱剪機(jī)適用于金屬帶料的縱向剪切工作,并將分切后的窄條重新卷繞成卷。操作方便,切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無級(jí)調(diào)速等特點(diǎn)。鋼板縱剪機(jī)的生產(chǎn)工藝由開卷、引料定位、分條縱剪、收卷等過程組成。各類商家將縱剪機(jī)運(yùn)用到企業(yè)的運(yùn)作中,無非想更好的幫助企業(yè)發(fā)展,不同質(zhì)量,技術(shù)的的縱剪機(jī)在工作過程中的價(jià)值大不相同,商家需要著重考慮縱剪機(jī)各類性能的選擇,這樣才能更好的幫助企業(yè)發(fā)展。
伴隨著跨國企業(yè)不斷的進(jìn)入我國,我國縱剪機(jī)刀片廠家的本土優(yōu)勢正在受到嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。我國刀具模具企業(yè)尤其是成長型企業(yè)必須清醒,必須緊緊抓住戰(zhàn)略發(fā)展機(jī)遇,為自己設(shè)立合理的發(fā)展目標(biāo)。如不能逆流而上,便只有消亡之路。企業(yè)到底是追求利潤化是為顧客創(chuàng)造價(jià)值或?yàn)閱T工謀福利?通過變頻控制實(shí)現(xiàn)廢邊卷取,實(shí)現(xiàn)了廢邊卷取得線速度能跟隨縱剪機(jī)刀片的機(jī)列速度,從而減少操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度。這幾點(diǎn)都是企業(yè)的目標(biāo),但就根本上來講,如果我們這里面只能選擇一條為重要的目標(biāo)的話,價(jià)值才是企業(yè)追求的目標(biāo)。
縱剪機(jī)是縱剪線中精度要求很高的設(shè)備,通過配置在上下刀軸上圓盤刀片的數(shù)量和間距,可以將卷料展開后連續(xù)送進(jìn)的帶材縱向剪切成若干條窄帶,再由卷取機(jī)把這些窄帶重新卷成帶卷。根據(jù)帶材厚度的不同,縱剪窄帶的條數(shù)從幾條到幾十條,窄帶的寬度應(yīng)大于或等于圓盤刀片的厚度。(4)操作員在了解機(jī)器各個(gè)部件的結(jié)構(gòu)以及原理之后,還得由本廠的安裝人員指導(dǎo)才可以進(jìn)行下一步操作。
縱剪機(jī)主要用于帶材的無張力剪切,具有剪切精準(zhǔn)、邊部毛刺少等特點(diǎn)。有上料小車、開卷機(jī)、夾送機(jī)、導(dǎo)衛(wèi)裝置Ⅰ、圓盤剪切裝置、導(dǎo)衛(wèi)裝置Ⅱ、活套裝置、張力發(fā)生裝置、收卷裝置、收料小車、廢邊卷取裝置、液壓控制裝置、電氣控制裝置等。
近年來,縱剪機(jī)逐漸引起人們關(guān)注就是因?yàn)樗苓m應(yīng)微型制品種類多、交貨期短、多品種、小批量化的特點(diǎn),使用小型注塑成型機(jī)和小型模具制造各種不同批量的產(chǎn)品能夠提高材料的有效利用率、縮短成型周期、減少模具制作費(fèi)用、提高生產(chǎn)效率并節(jié)約空間和節(jié)省能源。此外,我們的縱剪機(jī)刀片還具有經(jīng)改進(jìn)了的特性,如具有非常高的形狀精度。
幾乎所有縱剪機(jī)制造商都生產(chǎn)合模力較低的機(jī)器。小型注塑成型機(jī)的優(yōu)勢并不總是能夠立即顯現(xiàn)出來。使用較大的多型腔模具的機(jī)器確實(shí)可以得到較高的單位時(shí)間產(chǎn)量,但是,模具、機(jī)器、附屬設(shè)備、占地面積、折舊、能源消耗和維修的費(fèi)用也相應(yīng)提高,結(jié)果生產(chǎn)的總成本并為因?yàn)閱挝粫r(shí)間的產(chǎn)量增加而下降。我們?cè)谑褂每v剪機(jī)的時(shí)候難免會(huì)遇見這種設(shè)備出現(xiàn)問題的時(shí)候,我們?nèi)绻龅搅诉@些問題不能夠非常好的進(jìn)行處理的話那么肯定是會(huì)對(duì)我們的工作產(chǎn)生比較多的麻煩的。
在小型機(jī)器上有一些限制因素則不那么突出。例如,在設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)的時(shí)候,對(duì)于該公司通常不必要完全停止一種零件的生產(chǎn)。這是因?yàn)橥环N制品的模具分別安裝在不同的機(jī)器上進(jìn)行生產(chǎn),即使對(duì)其中一臺(tái)進(jìn)行維修,生產(chǎn)仍然可以繼續(xù)進(jìn)行。
縱剪機(jī)在加工過程中會(huì)產(chǎn)生很多加工屑,不愿意看到的就是加工屑會(huì)粘附到縱剪機(jī)的電極絲上,因?yàn)檫@會(huì)對(duì)縱剪機(jī)的性能產(chǎn)生影響。那大家知道為什么會(huì)出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象嗎?有什么方式可以避免?
通過分析發(fā)現(xiàn),加工屑的產(chǎn)生是由于縱剪機(jī)的電子脈沖電源參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致的。縱剪機(jī)作業(yè)時(shí),間隙擊穿后的初期是以火花放電形式存在的,到了后期就轉(zhuǎn)變成了過渡電弧放電,從而使得高速拋出的熔化物形成加工屑。
當(dāng)這種加工屑的直徑及體積變大到一定程度時(shí),就會(huì)由于熱慣性而不容易冷卻,使得較寬的電子脈沖寬度容易產(chǎn)生較大的加工屑,并易粘附到電極絲上。
但是還有一個(gè)原因也會(huì)產(chǎn)生較大的加工屑,那就是電子脈沖寬度間隔太小,使得消電離不充分導(dǎo)致的持續(xù)多次的放電。這時(shí)由于縱剪機(jī)每次擊穿前的絕緣強(qiáng)度不斷減低,從而出現(xiàn)了和以上一樣的情況。
由此可見,為了保證縱剪機(jī)的正常工作,一定要將其電子脈沖寬度保持在既狹窄間隙又大的狀態(tài)下。