沈陽華博科技有限公司主要加工產品有：儀器儀表控制板、機電產品控制板、電源板，數碼產品等。

將元件裝配到印刷（或其它基板）上的技能方法稱為SMT技能。有關的拼裝設備則稱為SMT設備。 現(xiàn)在，先進的電子產品，特別是在計算機及通訊類電子產品，已普遍采用SMT技能。要想得到理想的印刷效果，需求把正確的焊膏資料、工具和工藝妥善地分離起來。國際上SMD器材產值逐年上升，而傳統(tǒng)器材產值逐年降低，因此跟著進間的推移，SMT技能將越來越遍及。

沈陽華博科技有限公司一直以合理的價位、快捷的交期為前提，謀求長期、穩(wěn)定、容洽的合作關系，雙方共利雙贏，共同發(fā)展。始終堅持以市場為導向，客戶為依托，以成熟雄厚的技術力量為后盾，以專業(yè)的服務為保障，推陳出新，不斷根據客戶的需要改善。在拾取元件移到其位置的過程中完成對元件的檢測，這種技術又稱為“飛行對中技術”，它可以大幅度提高貼裝效率。傳動機構的作元件的PCB從貼片機輸出并傳送到表面貼片工藝的下一個設備中去，當進行PCB傳入時，該機構要有準確的x、Y和z軸的定位功能，為了完成這個準確的定位功能，貼片機專門設置了一套基準點視覺系統(tǒng)用于完成該機構的視覺定位。

識別系統(tǒng)又稱視覺對中系統(tǒng)，貼片機普遍采用視覺對中系統(tǒng)。視覺對中系統(tǒng)運用數字圖像處理技術，當貼片機上的吸嘴吸取元件后，在移到貼片位置的過程中，由固定在貼片頭上的或固定在機身某個位置上的照相機獲取圖像，并且通過影像探測元件的光密度分布，這些光密度以數字形式再經過照相機上許多細小精密的光敏元件組成CCD光耦陣列，輸出0-255級的灰度值。傳統(tǒng)的ICT體系運用針床測驗設備來觸摸打印電路板下面一側的多個測驗點。