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礦用皮帶輸送機
礦用皮帶輸送機的帶速主要取決于輸送物料的性質(zhì)、所需的輸送能力和所采用的皮帶張力。根據(jù)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗,整理出皮帶輸送機帶速的相關(guān)知識。粉料應(yīng)以盡可能低的速度運輸,以減少粉塵,特別是在進料和出料處。易碎材料也應(yīng)限制傳送帶的速度。調(diào)跑偏設(shè)備的設(shè)定 滾筒調(diào)跑偏的安裝孔和調(diào)節(jié)方冋明確好后就必須明確調(diào)節(jié)塊的部位。由于皮帶輸送機和輸送的易碎材料在托輥上彈跳,因此需要較低的帶速,以便易碎材料不會在進料點和卸料點破碎。由于物料的銳邊會過度磨損輸送帶的橡膠涂層,特別是當物料沿輸送帶運行方向的裝載速度明顯低于輸送帶運行速度時,應(yīng)采用中速運輸。
皮帶在尾輪處耗盡是皮帶輸送機故障之一。以下是皮帶輸送機排序后的解決方案:
1.滾筒或滑輪在皮帶輸送機的中線之間沒有直角。需要重新對齊;為了獲得更高的安全性,可以安裝限制開關(guān)。
2、滾輪的滾輪不旋轉(zhuǎn)。此時,停止的滾輪需要修正或更換。我們需要加強維護。
三。配重的重量不夠。此過程需要重新計算所需重量并相應(yīng)調(diào)整平衡重量。如果使用螺釘張緊裝置,請增加張緊力。
堆積。如果發(fā)現(xiàn)堆積,須先將堆積的物質(zhì)清除。安裝清潔裝置,和倒V形蓋板。我們應(yīng)該更加關(guān)注環(huán)境的鞏固。
加載錯誤,溢出。喂料應(yīng)根據(jù)皮帶的行駛方向和皮帶的速度進行,物料應(yīng)位于皮帶的中心。物料的流動由給料機、滑塊和護欄控制。
如果下一個統(tǒng)一的,進料檢查的材料,所述進料口是產(chǎn)品材料,應(yīng)特別注意與金屬異物卡,排出口,承認以防止皮帶損壞。
礦用皮帶輸送機是常見的連續(xù)輸送設(shè)備之一,適應(yīng)性強,在輸送機械中應(yīng)用廣泛。主要用于輸送塊狀或顆粒狀物料,也可輸送單個物料。皮帶輸送機不僅適用于輸送量小、距離短的場合,而且適用于輸送量大、距離遠的場合,具有經(jīng)濟實用的特點。
礦用皮帶輸送機是現(xiàn)代散狀物料運輸?shù)闹饕斔驮O(shè)備,它廣泛用于礦山、冶金、化工、電站和港口等工業(yè)領(lǐng)域。滾筒是皮帶輸送機的主要部件,滾筒軸更是重中之重。當滾筒沿水準方向旋轉(zhuǎn)時,礦用皮帶輸送機皮帶兩側(cè)遭受顯著的伸展,皮帶支撐力轉(zhuǎn)變顯著。皮帶輸送機的傳動滾筒軸屬鍛件,要受到交變的彎矩、扭矩以及沖擊等載荷,所以對質(zhì)量要求高,滾筒在精加工后,還須進行熱處理。
材料一般選用45#中碳鋼,若軸材料存在內(nèi)部缺陷,可能導(dǎo)致生產(chǎn)加工過程中的事故,如斷裂傷人、熱處理后產(chǎn)生裂紋甚至發(fā)生軸暴現(xiàn)象。即使在加工過程中未反映出來,這種隱患也將導(dǎo)致皮帶輸送機使用中的更大事故。所以,須重視生產(chǎn)加工過程中的檢測。
一般的流水線輸送機包含有皮帶式,滾筒式,板鏈式之分。在此只針對小型礦用皮帶輸送機大家普遍關(guān)心的問題,我個人的認識做一些敘述,和朋友們一起做些探討,不對之處,還望指正。皮帶式輸送機短的只有幾十公分,長的有上百米,大小不一,雖然簡單,也有一些它的基本構(gòu)造和規(guī)律在里面。礦用皮帶輸送機也叫積放式輸送機或皮帶線,是構(gòu)成有節(jié)奏感的流水線作業(yè)線所必不可少的經(jīng)濟實用貨運物流輸送機器設(shè)備。用途也非常廣泛,一般適用于電子等輕工行業(yè)。
常用的皮帶輸送機主要有兩種:PVC皮帶輸送機,同步齒形帶輸送機。
輸送原理:它是通過電機驅(qū)動滾筒,滾筒包絡(luò)皮帶間的摩擦力來帶動輸送帶實現(xiàn)輸送產(chǎn)品的目的。
為什么跑偏,如何預(yù)防和解決跑偏現(xiàn)象?礦用皮帶輸送機拉緊裝置包含拉緊小轎車、拉緊滾筒、拉緊力生產(chǎn)線設(shè)備(如重錘式、卷揚機、拉緊液壓缸等)以及自動控制系統(tǒng)。理論上講,皮帶輸送應(yīng)當是很平穩(wěn)的流動,不會左右竄動,可是在現(xiàn)實的案例我們經(jīng)??梢钥吹狡ё笥腋Z動,俗稱ì跑偏í。為什么會跑偏呢?由于皮帶是由前后各一組或幾組包絡(luò)滾筒在帶動,可以簡單的認為,是由同一平面內(nèi)四個點包著皮帶在轉(zhuǎn)動。假如這四個點構(gòu)成的矩形,分毫不差,那么皮帶是不會跑偏的,可是由于構(gòu)成皮帶輸送機的一些部件制造加工誤差的累積,造成了皮帶輸送機的經(jīng)常性跑偏,微觀的講,完全沒有跑偏的礦用皮帶輸送機應(yīng)當說是不存在的。