【廣告】
玄武巖鑄石板
我廠消費(fèi)的鑄石板運(yùn)用自然巖石和工業(yè)廢渣為原料制成的非金屬耐腐蝕資料。鑄石板在發(fā)電、化工、煤炭、鋼鐵行業(yè)中的應(yīng)用十分廣,是十分理想的板材之一。為讓用戶(hù)對(duì)鑄石板的性能愈加理解,下面我們引見(jiàn)一下鑄石板的特性:
鑄石板是鑄石制品根本主要的產(chǎn)品,具有優(yōu)良的耐磨、耐腐蝕特性。其耐磨度是錳鋼的10倍,普通鋼材的30倍,耐酸堿度是耐酸瓷磚、花崗巖等資料的10倍以上。鑄石板現(xiàn)已普遍地應(yīng)用于工業(yè)部門(mén)的料(煤、焦、礦石等)倉(cāng)、溜槽、耐腐蝕空中墻群及有關(guān)耐麿、耐腐的設(shè)備襯里,獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
由于微晶鑄石板的特殊晶體構(gòu)造,在其外表有很強(qiáng)的殘留共價(jià)鍵力,當(dāng)被保送物料(原煤)含水時(shí),極易構(gòu)成一層附著力很強(qiáng)的“水膜”,它不只起到維護(hù)微晶鑄石不被磨損的作用,同時(shí)又起到光滑劑的作用,處理了被保送物料的促流和防棚堵的問(wèn)題。
鑄石板的施工要點(diǎn)有哪些
鑄石板的施工要點(diǎn)有哪些 普通鑄石板的生產(chǎn)工藝主要是熔化—澆鑄成型—自然冷卻(自然析晶),手工操作為主,生產(chǎn)相對(duì)簡(jiǎn)單。在生產(chǎn)過(guò)程中鑄石板是自然析晶,所以析晶不易控制而出現(xiàn)晶體粗大,并且因永w久內(nèi)應(yīng)力過(guò)大經(jīng)常出現(xiàn)在板的中心位置有較大的裂紋(縫),而造成板材的內(nèi)部缺陷,導(dǎo)致整體強(qiáng)度不高(國(guó)家鑄石標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定鑄石在出廠前必須儲(chǔ)存一個(gè)月以上,其目的就是讓內(nèi)應(yīng)力得到釋放之后才能投入使用)。 鑄石板首先必須把設(shè)備上粘接部位表面的銹跡和其他雜質(zhì)油污除凈,涂水泥砂漿粘接層時(shí),應(yīng)達(dá)到密實(shí)和厚度均勻。把鑄石板放到粘接層上后應(yīng)適當(dāng)加壓,以達(dá)到鑄石板與設(shè)備上粘接部位全w面接合,鑄石板之間灰縫要充填密實(shí),不得有中空現(xiàn)象,灰縫表面要刮平。后把鑄石板表面的砂漿擦凈。進(jìn)入保養(yǎng)期,如采用速凝早期強(qiáng)度高的水泥,一般保養(yǎng)期約72h。
鑄石板成型工藝及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類(lèi)。鑄石板已廣泛應(yīng)用于建材,化工、冶金、礦山等工業(yè)部門(mén)。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料,具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨,耐酸堿腐蝕性能,而且具有延長(zhǎng)設(shè)備使用的周期,減少維修工時(shí),提高生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)。 鑄石板具有結(jié)構(gòu)緊密,吸水率小,抗壓強(qiáng)度高,耐磨性好的特點(diǎn)。除了30℃以上的熱磷酸、氫氟w酸及溶堿外,幾乎對(duì)所有的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、堿類(lèi)、鹽類(lèi)、水及有機(jī)w溶劑等都有良好的抗蝕能力,鑄石屬于脆性材料,具有較高的硬度,鑄石缺點(diǎn)是脆性大,不易承受重物的沖擊。
鑄石板具有良好的耐腐蝕性,耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機(jī)介質(zhì),徹底w解決煤(料)倉(cāng)壁的腐蝕、掛料問(wèn)題。鑄石板具有不易粘結(jié)性、徹w底解決煤(料)倉(cāng)堵塞、粘結(jié)問(wèn)題。鑄石板可用于多種行業(yè): 1 、發(fā)電行業(yè):卸煤溝、煤斗、儲(chǔ)煤倉(cāng)、干煤柵、翻車(chē)機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。 2 、化工行業(yè):腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。 3 、煤炭行業(yè):矸石倉(cāng)、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。 4 、鋼鐵行業(yè):高爐混料倉(cāng)、燒結(jié)料倉(cāng)、給料機(jī)、制球機(jī)等。鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類(lèi)。 由于鑄石板制品的韌性較差,硬度較高,難以切削加工,一般按一定形狀和尺寸加工制品。鑄石板其固定方式采用砌筑和鑲嵌的方法。