超高分子煤倉襯板磨損原因分析：

       1、襯板與鋼球之間產(chǎn)生磨損

       球磨機(jī)的工作原理是利用筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，并按照作業(yè)的實(shí)際需要，將鋼球提升到一定的高度后以拋物線下落，沖擊筒內(nèi)的物料，從而使物料和襯板充分摩擦。因此在連續(xù)的工作下，鋼球與襯板會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象，這與物料的硬度有著直接的聯(lián)系。

       2、襯板的材質(zhì)、熱處理工藝不合理

       襯板的材質(zhì)及熱處理工藝直接決定襯板的機(jī)械性能，會(huì)對(duì)襯板的磨損情況產(chǎn)生重要影響。如果襯板材質(zhì)選擇不當(dāng)，熱處理工藝不合理，會(huì)大幅度降低襯板的耐疲勞強(qiáng)度和使用壽命，就無法滿足球磨機(jī)磨粉作業(yè)的要求，甚至出現(xiàn)塑變起鼓等問題。

       我公司生產(chǎn)的煤倉襯板基礎(chǔ)板是用Q345低合金高強(qiáng)度鋼板與耐磨瓷釉高溫?zé)Y(jié)而成。瓷釉和基板的牢固結(jié)合，其滲透密著性能良好。瓷釉熔化在基板上，像鏡面一樣的光滑，再加上耐磨搪瓷的堅(jiān)硬，耐磨性，耐腐蝕，耐高低溫等特點(diǎn)各項(xiàng)理化性能得到了大大的提高。優(yōu)化組合的結(jié)果是綜合機(jī)械性能提高了1.5倍。Q345鋼：12錳(MnV)，14錳鈮(MnNb)，16錳錸(MnRe)，16(Mn)等多個(gè)鋼種的替代，而不僅僅是替代16錳(Mn)鋼一種材料。

       煤倉采用超高分子量聚乙烯襯里之后，可提高煤倉的儲(chǔ)量和防止堵塞。超高分子量聚乙烯用作洗煤廠震動(dòng)篩煤機(jī)的篩板，可降低噪音，改善勞動(dòng)環(huán)境。此外，超高分子量聚乙烯還可用于制造煤的輸送管道、過濾器的刮板等的材料。

       由于煤倉襯板具有很多的優(yōu)良特性，國內(nèi)外大多采用該材料制造內(nèi)襯。煤倉襯板內(nèi)襯的成型方法，常見的有兩種模壓成型和機(jī)械加工，模壓成型的煤倉襯板的表面光潔度好、球圓度好、成型工藝不受分子量高低的限制、耐磨性好，但煤倉襯板有縮口現(xiàn)象。機(jī)加工國內(nèi)多是普通機(jī)床手工加工，因此煤倉襯板的表面光潔度以及球圓度都不大理想，磨損率較高。

       煤倉襯板安裝是一項(xiàng)非常重要的工作，里面有很多需要注意的細(xì)微的事情，煤倉襯板安裝的到位與否可能會(huì)影響到煤倉襯板的使用壽命和工作效率。所以正確的安裝煤倉襯板非常的必要，要正確的安裝煤倉襯板就要了解煤倉襯板安裝的注意事項(xiàng)，只有注意到了這些才能更佳準(zhǔn)確的安裝煤倉襯板產(chǎn)品。

       請(qǐng)注意一下幾點(diǎn)煤倉襯板安裝注意事項(xiàng)：

       1、每平方米使用螺栓不應(yīng)少于10條；

       2、螺栓沉頭平面要求必須低于板面；

       3、板材之間縫隙不應(yīng)大于0.5cm。