捏合機(jī)的生產(chǎn)，捏合機(jī)使用須知試車前操作人員須了解捏合機(jī)的性能和結(jié)構(gòu).需要清洗雜物油污檢查各潤(rùn)滑部位如油路是否暢通、油杯、油孔是否阻塞然后注入潤(rùn)滑油(脂).檢查翻缸電器控制部分是否靈敏(電動(dòng)翻缸型)限位開關(guān)(行程開關(guān))的方向是否與要求相符反之則換向調(diào)整.液壓捏合機(jī)開機(jī)前須檢查液壓系統(tǒng)操作是否靈活翻缸和復(fù)位是否準(zhǔn)確到位.開機(jī)前油箱內(nèi)注入液壓油.檢查電熱管導(dǎo)熱油是否加足(用戶使用前需加足導(dǎo)熱油出廠時(shí)未加油).以上是捏合機(jī)的相關(guān)知識(shí)。來完成啟閉大蓋、翻動(dòng)攪拌缸功能，系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為7.0Mpa，能達(dá)到很好地真空度攪拌。

捏合機(jī)的螺栓裝配

螺栓是機(jī)械設(shè)備裝配過程中不可或缺的基礎(chǔ)性配件類型，基本上任何設(shè)備在實(shí)際制造及裝配的過程中都要或多或少的應(yīng)用到螺栓。也正因此，裝配人員須多方面了解并掌握螺栓的裝配工藝流程與具體要求。

裝配人員在螺栓裝配過程中應(yīng)當(dāng)結(jié)合當(dāng)前機(jī)械設(shè)備對(duì)螺栓裝配精度的實(shí)際要求采取相應(yīng)的緊固方法，避免采用不當(dāng)方法對(duì)螺栓裝配時(shí)的許用應(yīng)力產(chǎn)生不利影響并由此導(dǎo)致螺栓的裝配精度產(chǎn)生破壞。

針對(duì)有接觸面積特殊要求的機(jī)械設(shè)備，裝配人員應(yīng)當(dāng)依照具體的設(shè)備說明以及技術(shù)規(guī)范對(duì)螺栓與機(jī)械設(shè)備的接觸面積進(jìn)行觀察檢驗(yàn)，有預(yù)緊力要求的裝配工藝則需要裝配人員依照實(shí)際要求對(duì)螺栓的預(yù)緊力進(jìn)行預(yù)緊調(diào)整，此時(shí)可選用機(jī)械法、加熱法、液壓拉伸法以滿足機(jī)械設(shè)備對(duì)螺栓裝配的預(yù)緊力要求。

此外，裝配人員在螺栓與螺母均擰緊以后，應(yīng)當(dāng)保證螺栓露出螺母2~4個(gè)螺距，以此為后續(xù)的螺栓裝配精度保留調(diào)整的余地。

捏合機(jī)的類型及槳葉用途

    1.魚尾型攪拌槳合用于對(duì)纖維素物質(zhì)的捏合操作.

    2.z型攪拌槳又稱簡(jiǎn)略型攪拌槳,它外形簡(jiǎn)略,運(yùn)用于在高粘度狀況下,對(duì)樹脂中的顏料進(jìn)行渙散的混煉.

    3.切割型攪拌槳是一種強(qiáng)韌的攪拌槳,合用于在大功率、重負(fù)荷的狀況下,對(duì)超高粘度物質(zhì)的捏合操作.運(yùn)用切割型攪拌槳時(shí),大都采用二槳切線型的陳列方法.合用資料:橡膠、氧化鐵、磁性記載資料等.

    4.σ型攪拌槳是普通的型式,它合用與在捏合和槽內(nèi)必需有較大挪動(dòng)的外理物質(zhì)的捏合操作,首要效果于二槳堆疊的陳列方法,特殊是擠壓脫水操作的狀況,合適運(yùn)用σ型攪拌槳.合用資料:口香糖、硅膠、印刷油墨、巧克力、碳素資料等。