小型沖床維修冷擠壓技術(shù)的特點

1.擠壓零件尺寸準確表面光潔：目前我國研制的冷擠壓件一般尺寸精度可達8～9級，若采用理想的潤滑，其精度僅次于精拋光表面。因此用冷擠壓方法制造的零件，一般不需要再加工，少量的只需精加工（磨削）。

2.節(jié)約原材料：冷擠壓件材料利用率通?？梢赃_到80％以上。如解放牌汽車活塞銷動切削加工材料利用率為43.3％，而用冷擠壓時材料利用率提高到92％；又如萬向節(jié)軸承套改用冷擠壓后，材料利用率由過去的27.8％提高到64％。徑向擠壓又可分為向心擠壓和離心擠壓，徑向擠壓用來制造斜齒輪、花鍵盤等零件?？梢?，采用冷擠壓方法生產(chǎn)機械零件，可以節(jié)約大量鋼材和有色金屬材料。

可以使小型精密沖床噪音降低的方法

1、通風處理：

   由于設(shè)備本身運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量，加之吸音材料玻璃棉具有的保溫特性，生產(chǎn)線內(nèi)部在封閉后溫度往往比外部高3～5℃。在實施降噪工程時，通常在隔音墻頂安裝抽風機，抽走封閉空間內(nèi)的熱空氣，使內(nèi)部形成負壓，外部空氣可經(jīng)隔音墻流入內(nèi)部。此外機床上的自動換刀裝置機械和電氣結(jié)構(gòu)都比較復雜，是容易發(fā)生故障的地方，所以應(yīng)經(jīng)常檢查控制刀庫選刀與定位狀況的電氣系統(tǒng)、檢測機械手運行位置的行程開關(guān)的工作狀況，以確保機床能正常運行。在選用抽風機時選用低噪聲的風機以免影響降噪的效果。

2、車間混響時間和各噪聲源噪聲值的確定：

混響時間是指室內(nèi)聲音達到穩(wěn)定狀態(tài)，聲源停止發(fā)聲后殘余聲音在房間內(nèi)往復反射經(jīng)壁面吸收，平均聲能密度下降為原有數(shù)值的百萬分之一的時間。我們現(xiàn)有的維修狀況和水平，與國外進口設(shè)備的設(shè)計與制造技術(shù)水平還存在很大的差距?；祉憰r間越長，則表明聲音在車間內(nèi)多次被反射，能量衰減速度慢，在同樣聲源的條件下混響時間長的車間比混響時間短的車間噪聲要大。

小型氣動沖床該如何維修？

小型氣動沖床在維修過程中注意安全：確保正確進行鎖緊/打開流程以保證維修人員的安全，確保在對進行制動器維護工作之前將套筒置于行程的底部。如果這樣做了，就無需再鎖住套筒了。當安裝在數(shù)控柜及電器柜門上的空氣過濾器灰塵較多時會造成柜內(nèi)冷卻空氣流通不暢，長時間如此，會引起柜內(nèi)溫度升高，使系統(tǒng)不能可靠工作。讓小型氣動沖床操作員加入到維護過程中來：使小型氣動沖床操作員加入到維護小型氣動沖床的過程中來能使他們在出現(xiàn)問題時隨時提醒維護或管理人員。他們每天都進行小型氣動沖床的操作，因而能夠更容易聽到或看到問題的征兆。正如每天駕駛同一部汽車，就能在時間注意到異常的聲響，這對于操作員來說也一樣。

車間環(huán)境控制：一臺干凈的小型氣動沖床能使操作者或維護人員在問題發(fā)生時就能很快發(fā)現(xiàn)。比如漏油，漏氣，斷裂等等，如果小型氣動沖床是清潔的，那么很簡單就能找出其位置。

將電氣方面的工作留給相關(guān)的專業(yè)人員解決：只有有資質(zhì)的電氣技術(shù)人員才能進行小型氣動沖床的電氣線路維護，但是你依然可以檢查小型氣動沖床控制面板上的燈泡是否正常，每一班都要確保燈泡在工作，并正確顯示小型氣動沖床所進行的各種操作狀況。

確保小型氣動沖床處于平衡位置：得到精密平衡的小型氣動沖床能夠更好地工作，因而每年進行一次檢查。氣動系統(tǒng)擔負著氣動制動器和平衡系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)，需要檢查是否存在氣體泄漏，因為部恰當?shù)臍鈮耗苡绊懼苿悠骷捌胶庀到y(tǒng)的性能，而他們控制著小型氣動沖床的停止時間，一旦出現(xiàn)問題將會使操作者和設(shè)備陷入危險。二、更換模具時首先關(guān)閉電源，沖床運動部門停止運轉(zhuǎn)后，方可開始安裝、調(diào)試模具。此外，所有的氣動系統(tǒng)都有調(diào)節(jié)器，潤滑器和儲水器。在氣體管線中積累的水，應(yīng)該每天排除。

一段時間更換潤滑油和濾網(wǎng)：對小型氣動沖床潤滑系統(tǒng)不適當?shù)木S護也是發(fā)生小型氣動沖床停機的主要原因之一，出于一些原因，許多小型氣動沖床操作員在對配有帶濾網(wǎng)的循環(huán)油料系統(tǒng)操作時不定期更換濾網(wǎng)。(2)檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量，保證空氣中有適量的潤滑油來潤滑氣動元件，防止生銹、磨損造成空氣泄漏和元件動作失靈。應(yīng)該確保在更換油料的同時更換濾網(wǎng)，平時也需經(jīng)常更換。