集受料、破碎、傳送等工藝設(shè)備為一體，通過工藝流程的優(yōu)化使其具有的巖石破碎、骨料生產(chǎn)、露天的破碎作業(yè)性能，可通過不同機(jī)型的聯(lián)合，組成一條強(qiáng)大的破碎作業(yè)流水線，完成多需求的加工作業(yè)。在顎式破碎機(jī)的工作過程中，如果礦石中的水分含量高，進(jìn)入破碎腔后，含水分的物料會(huì)破碎成小塊并相互粘附，從而阻塞破碎腔的顎板直接導(dǎo)致卡料。檢查破碎機(jī)的破碎腔是否有其他碎屑，注意，要先斷開電源再清理。打開破碎腔內(nèi)部時(shí)，先清理周邊的的余料，然后清理錘頭上的剩余物料。

 顎式破碎機(jī)軸承的尺寸計(jì)算方式主要是：根據(jù)顎式破碎機(jī)破碎力計(jì)算偏心軸的尺寸，當(dāng)初定偏心軸在機(jī)架軸承和動(dòng)顎軸承處的軸頸后，據(jù)此初定軸承規(guī)格，通常盡可能選用中寬系列規(guī)格，校核軸承的理論使用壽命，以滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。破碎機(jī)一般處理較大塊的物料，產(chǎn)品粒度較粗，通常大于8毫米。其構(gòu)造特征是破碎件之間有一定間隙，不互相接觸。破碎機(jī)又可分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)。移動(dòng)破碎機(jī)工作原理：物料經(jīng)給料機(jī)均勻輸送到破碎機(jī)內(nèi)，破碎機(jī)作初步破碎后，通過圓振動(dòng)篩構(gòu)成閉路系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)物料的循環(huán)破碎，成品物料由輸送機(jī)輸出，進(jìn)行連續(xù)破碎作業(yè)。移動(dòng)破碎機(jī)可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要去除圓振動(dòng)篩，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料直接進(jìn)行初步破碎，與其他破碎設(shè)備配套使用操作方便、靈活。

除了以上部位，還要對(duì)設(shè)備的軸承進(jìn)行清理，軸承上如有附著物會(huì)使軸承的散熱受到影響，散熱效果變差導(dǎo)致軸承溫度升高，會(huì)影響設(shè)備壽命和性能，嚴(yán)重的話會(huì)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)事故和出現(xiàn)安全問題，所以如果在軸承上發(fā)現(xiàn)有附著物應(yīng)該及時(shí)清理，細(xì)沙類的附著物也是一樣，保證軸承的可以順利穩(wěn)定的運(yùn)行。

      破碎機(jī)清理工作需要有專人來負(fù)責(zé)，對(duì)設(shè)備的清理進(jìn)行一個(gè)安排，有規(guī)劃有步驟的執(zhí)行。破碎機(jī)保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系。

整條砂石生產(chǎn)線需要的設(shè)備：

　　一條完整的制砂生產(chǎn)線主要包括給料、破碎、制砂、篩分、洗砂、輸送等環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)應(yīng)的設(shè)備有振動(dòng)給料機(jī)、破碎機(jī)、制砂機(jī)、振動(dòng)篩和輸送機(jī)等。要確保砂石生產(chǎn)線的正常運(yùn)行，各環(huán)節(jié)之間要相互協(xié)調(diào)，注意各設(shè)備之間的合理搭配，制砂生產(chǎn)線的配置要符合國(guó)家環(huán)保要求。

投資砂石生產(chǎn)線設(shè)備的供應(yīng)廠家選擇

1、廠家生產(chǎn)實(shí)力

　　在選擇制砂設(shè)備時(shí)哦要考察廠家的實(shí)力、規(guī)模、信譽(yù)，實(shí)地考察廠家的生產(chǎn)車間，多和廠家的技術(shù)人員交談產(chǎn)品問題，在考察前可以先了解產(chǎn)品的技術(shù)知識(shí)等。

2、廠家產(chǎn)品質(zhì)量

　　查看了廠家的規(guī)模之后，需要查看產(chǎn)品的質(zhì)量、技術(shù)水平和成熟程度。