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空氣溫度
進(jìn)入袋收塵的空氣溫度不能太高或太低(具體的上限溫度由濾袋的材質(zhì)確定)。溫度太高時(shí),會(huì)減少濾袋的使用壽命、將濾袋燒壞,甚至引起火災(zāi)。袋收塵的卸灰處要加裝鎖風(fēng)裝置(如重錘閥、星型卸料器等),并在運(yùn)行中定時(shí)進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,保證鎖風(fēng)和卸灰的良好。進(jìn)入袋收塵的溫度偏高時(shí),可將冷風(fēng)閥門打開(kāi)一些,摻入一定量的冷風(fēng),或者使用其他的辦法使空氣溫度降低。注意:冷風(fēng)閥門開(kāi)度不可過(guò)大,否則會(huì)減小收塵點(diǎn)的負(fù)壓值,影響收塵效率。
壓縮空氣的處理方式
噴吹用壓縮空氣,氣體只需保持干燥和達(dá)到一定的壓力。提升閥用壓縮空氣,除了要保持干燥外,還要保持空氣內(nèi)存在少量的潤(rùn)滑油,以保證活動(dòng)部件的靈活。7nm以下的光量子照射到二氧化鈦顆粒上時(shí),催化劑在價(jià)帶的電子被光量子所激發(fā),躍遷到導(dǎo)帶形成自由電子。生產(chǎn)時(shí)噴吹和提升閥所用的壓縮空氣要分開(kāi)進(jìn)行處理,分別加裝氣源三連體。生產(chǎn)時(shí),及時(shí)地做好氣源三聯(lián)體的排水工作,并定期檢查油霧器中的潤(rùn)滑油量,及時(shí)添加潤(rùn)滑油。
通過(guò)熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機(jī)廢氣,其凈化率是比較高的,但是其投資運(yùn)營(yíng)成本極高。因廢氣排放的點(diǎn)多且分散,很難實(shí)現(xiàn)集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地面積。熱力燃燒比較適合24小時(shí)連續(xù)不斷運(yùn)行且濃度較高而穩(wěn)定的廢氣工況,不適合間斷性的生產(chǎn)產(chǎn)線工況。?(6)碳床采用24小時(shí)不間斷測(cè)溫方式,任意時(shí)刻碳床溫度超過(guò)設(shè)備的設(shè)定溫度時(shí),處理設(shè)備整機(jī)停機(jī)、報(bào)警并將氮?dú)庾⑷牖钚蕴课酱矁?nèi),保障活性炭安全。催化燃燒的投資和運(yùn)營(yíng)費(fèi)用相對(duì)熱力燃燒較低,但凈化效率也相對(duì)較低一些;但貴的金屬催化劑容易因?yàn)閺U氣中的雜質(zhì)(如硫化物)等造成種毒失效,而更換催化劑的費(fèi)用很高;同時(shí)對(duì)廢氣進(jìn)氣條件的控制非常嚴(yán)格,否則會(huì)造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。
燃燒法
燃燒法只在揮發(fā)性有機(jī)物在高溫及空氣充足的條件下進(jìn)行完全燃燒,分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機(jī)廢氣,可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。
排放濃度大于5000mg/m3 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法,該方法將VOCs廢氣作為燃料進(jìn)行燃燒,燃燒溫度一般控制在1100℃,處理效率很高,可以達(dá)到95%-99%。
熱力燃燒法適合于處理濃度在1000-5000 mg/m3 的廢氣,采用熱力燃燒法,廢氣中VOCs濃度較低,需要借助其他燃料或助燃?xì)怏w,熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低,大約為540-820℃。在很多氣體污染物的反應(yīng)和轉(zhuǎn)化中,氨起著重要的效果,它無(wú)妨和硫酸、肖酸及鹽酸效果生成銨鹽,在大氣氣溶膠中據(jù)有必定比例。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率很高,但VOCs廢氣若含有S、N等元素,燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會(huì)導(dǎo)致二次污染。