轉窯回轉窯的檢修合理過程

在設備的推動下，旋轉回轉窯在市場上占據(jù)市場高的銷售渠道，而轉窯回轉窯在運轉過程中隨著時間的延長其零件將會磨損，從而降低設備精密度，甚至影響回轉窯的產(chǎn)量。為此必須借檢修方法加以修復，根據(jù)檢修工作量大小，分大修、中修和小修應該根據(jù)回轉窯使用和維護情況編制大、中、小修計劃，主要修理窯的方法是小修和中修，這些工作在停窯砌窯襯時進行，對于規(guī)模較大的中修，好是分開在2～3次停窯砌窯襯時間內分階段進行檢修。只有檢修傳動裝置和減速器才允許在砌磚工作結束后進行，但也應該在短期內（如8～12小時）迅速完成，對于大修則要求較長時間（例如l0～12天）應更換窯所有損耗零件，檢驗并調整全部機組（例如換窯筒體段節(jié),換齒圈,換輪帶、托輪、擋輪，窯中心線找正）

轉窯回轉窯主要零部件磨損到下列程度就需要更換和修理：

1、傳動齒輪的齒厚磨損了30％或0.5模數(shù)時，或輪緣具有不可恢復的損傷時，需進行更換或修理。

2、窯筒體段節(jié)有裂紋和局部變形，要進行修理和更換。

3、輪帶斷面磨損20％或表面磨損成錐形、多邊形，以及局部出現(xiàn)穿通裂紋時須進行更換。

4、當托輪與擋輪軸頸直徑磨損小了20％，或者托輪輪緣厚度磨去25％?；蛘咻喚壞コ蓤A錐形或其它異形，或輪緣有穿通裂紋時，必須更換或修理。

轉窯回轉窯基礎的驗收需遵守的規(guī)則

在行業(yè)設備的研制制造中，總結出來轉窯回轉窯在行業(yè)設備中以及應用中的重要規(guī)則，目的是為保證回轉窯安裝工作順利進行，在安裝前必須對照工藝布置圖、設備圖、土建圖、相關驗收規(guī)范及回轉窯有關部件的實際尺寸，會同建設單位對窯的基礎進行復查驗收。

驗收內容如下：

1、檢查回轉窯各擋托輪基礎周圍是否填平夯實，基礎周圍影響施工的各種設施及其材料或機具是否清除。

2、檢查回轉窯各擋托輪基礎的外觀，查看基礎是否疏松、有無空洞；二次澆灌處結合是否緊密，有無分層；基礎的模板和外漏的鋼筋是否全部清除；地腳孔內的積水和雜物是否全部清理干凈。

3、根據(jù)圖紙和驗收規(guī)范檢查回轉窯各擋托輪基礎土建單位提供的中心線是否準確。

4、根據(jù)圖紙及廠區(qū)原始標高點檢查土建單位提供的標高點、沉降點是否正確。

5、根據(jù)圖紙和驗收規(guī)范檢查回轉窯各擋托輪基礎的相互位置是否正確；各基礎間的標高差是否達到設計要求。

6、根據(jù)圖紙和驗收規(guī)范檢查回轉窯各擋托輪的外形尺寸、各擋托輪基礎的標高、斜度。

7、根據(jù)圖紙和驗收規(guī)范價差回轉窯各擋托輪基礎的地腳螺栓孔的幾何尺寸及相互位置尺寸。

8、基礎的各部分尺寸的偏差符合要求。

闡述污泥陶粒煅燒回轉窯設備的工藝流程及優(yōu)勢

隨著我國工業(yè)的不斷快速發(fā)展，工業(yè)企業(yè)的數(shù)量也在不斷的增加著，工業(yè)污水污泥的處理也成為了廣大企業(yè)家不得不面對的問題。這些污泥成份中含有大量的有機物重金屬和各種小細菌等。必須要把這些東西處理干凈才不會對環(huán)境造成污染。如何將這些大批含有害物質的東西處理掉成為了現(xiàn)在各企業(yè)家所關注的話題。

根據(jù)各企業(yè)家的需求研制而成的污泥陶粒煅燒設備，不僅解決了企業(yè)家們的這些擔憂，還為他們帶去了意向不到的財富，變廢為寶。該設備結構簡單，維護方便，PLC操作控制，無污染，工藝流程精湛簡單。下面小編就為你介紹一下該設備的工藝流程，這些含有害物質的污泥經(jīng)過皮帶輸送機進入到污泥陶粒煅燒窯的窯內進行加熱，污泥在窯內和熱氣流相互移動，從加熱區(qū)到還原區(qū)，高溫煅燒后經(jīng)制粒設備制成客戶所需要的陶粒，然后在進入篦冷機冷卻，后制成的大小均勻的陶粒經(jīng)輸送機進入成品料倉儲存。整個煅燒生產(chǎn)線過成中安裝的除塵裝置可以把這些有害的氣體處理干凈，，污染小。該設備的生產(chǎn)線工藝流程簡單好操作，知道了污泥陶粒煅燒回轉窯設備的流程，是不是感覺它很好操作，那就行動起來

水泥回轉窯的這些知識點，你一定還不知道！

回轉窯按處理物料不同可分為水泥回轉窯、冶金回轉窯、化工回轉窯和石灰回轉窯。水泥回轉窯主要用于煅燒水泥熟料。冶金回轉窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒等。石灰回轉窯用于焙燒鋼鐵。

水泥回轉窯是一個傾斜的、通過若干輪帶（或稱滾圈）放置在若干成對托輪上的旋轉圓筒體，其內壁上鑲砌有耐火磚。水泥 回轉窯由筒體、傳動裝置，托、擋輪支撐裝置，窯襯，窯尾密封，窯頭及燃料裝置等部分組成。水泥回轉窯在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運轉，其附件設備維護和熱工制度控制的水平關系到回轉窯運行的安全和效率。

水泥回轉窯主要分為干法和濕法兩種。用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質量高，這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點。干法回轉窯與濕法回轉窯相比優(yōu)缺點正好相反。干法將生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低。干法生產(chǎn)將生料制成干粉，其流動性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。

在此提醒廣大客戶：由于水泥旋轉窯是大型的生產(chǎn)設備，所以必須由廠家技術人員進行安裝。在安裝設備前一定要熟悉圖紙并仔細研究工藝要求，確保正確及安全的進行安裝。