?伸縮貨叉，自動化立體庫房

伸縮貨叉，自動化立體庫房（AS/RS）是由立體貨架、有軌巷道堆垛機、出入庫托盤保送機體系、尺度檢測條碼閱讀體系、通訊體系、自動操控體系、計算機監(jiān)控體系、計算機辦理體系以及其他如電線電纜橋架配電柜、托盤、調(diào)度渠道、鋼結(jié)構(gòu)渠道等輔佐設(shè)備組成的雜亂的自動化體系。運用超



前的集成化物流理念，選用先進的操控、總線、通訊和信息技能，經(jīng)過以上設(shè)備的諧和動作進行出入庫作業(yè)。

伸縮貨叉是有著怎樣的叉取貨物的流程

伸縮貨叉提貨流程

叉裝程序：叉車叉裝貨物的過程，可概括為八個動作。

（1）叉車啟動后，根據(jù)貨堆的位置，驅(qū)動叉車停在貨堆前。

（2）垂直門架。待叉車停穩(wěn)后，將變速桿置于空檔位置，并向前推動傾斜操縱桿，使大車回到垂直位置。

（3）調(diào)整撥叉高度。將升降桿向后拉，提升貨叉，使貨叉的叉尖對準(zhǔn)貨物下方的間隙或托盤的叉孔。

（4）。將變速桿掛一檔，叉車緩慢前進，使貨叉進入貨物下方的空隙或消耗板的叉孔。當(dāng)叉臂接觸貨物時，叉車被制動。

（5）微型叉。向后拉動操縱桿，將叉車提升到叉車可以單獨操作的高度。

（6）。向后拉動傾斜控制桿，使機架向后傾斜到極限位置。

（7）離開該位置。將變速桿撥到倒檔一個檔位，松開制動器，叉車將回到可以落下貨物的位置。

（8）調(diào)整撥叉高度。向前推動提升控制桿，并將撥叉降到距空氣200-300 mm的高度。從后面開車到交貨點。

這款智能倉儲堆垛機采用的S型加速控制，并優(yōu)化電機輸出力矩，在實現(xiàn)流暢的走行和貨物存取的同時，大幅縮短循環(huán)時間；在各個場所均設(shè)置了異常檢測傳感器，包括貨物坍塌檢測、升降張力檢測、貨叉檢測、過載檢測、貨物溢出檢測、先入品檢測、防墜裝置等，保證的安全性；采用的任意位置起動方式，縮短了故障修復(fù)時間，且具有運行歷史記錄跟蹤功能，幫您分析故障原因，制定維修計劃提供依據(jù)。

據(jù)了解這款智能倉儲堆垛機適用范圍廣泛，伸縮貨叉既適用于流通業(yè)的大型配送中心，也適用于生產(chǎn)廠家自備的全自動物流中心。

堆垛機貨叉每個階段都有自己的目標(biāo)。

1、確定貨艙的形式和規(guī)格

由于自動化倉庫的前提是成組處理，因此確定貨物單元的形式、大小和重量是一個非常重要的問題。影響第三方物流企業(yè)對倉儲的投資，影響整個倉儲系統(tǒng)的設(shè)備設(shè)施。因此，為了合理確定貨物單元的形式、尺寸和重量，應(yīng)根據(jù)調(diào)查和統(tǒng)計的結(jié)果，列出所有可能的貨物單元形式和規(guī)格，并做出合理的選擇。對于形狀和尺寸特殊或較重的貨物，可以單獨處理。

2、確定庫容量(包括緩沖區(qū))

堆垛機貨叉，庫容量是指倉庫中同時可容納的貨物單元數(shù)，是自動化倉庫的一個非常重要的參數(shù)。由于庫存周期受到許多意外因素的影響，庫存的峰值有時會超過自動化倉庫的實際庫容量。