捷力環(huán)?！猺co催化燃燒裝置廠家、廢氣催化燃燒設(shè)備廠家批發(fā)

催化燃燒設(shè)備的運(yùn)行原理：催化燃燒設(shè)備的工作原理是把工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,排放的有機(jī)廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)的廢氣處理設(shè)備的設(shè)備旋轉(zhuǎn)閥,閥通過(guò)選擇將完全脫離進(jìn)出口氣體,氣體通過(guò)第yi陶瓷材料填充層(底部)儲(chǔ)備預(yù)熱和后熱換熱,催化氧化溫度幾乎達(dá)到催化層(中間)設(shè)定的溫度后，這些污染物就會(huì)部分氧化分解。廢氣通過(guò)加熱區(qū)(上層，電或天i然氣加熱)繼續(xù)加熱，并保持在設(shè)定的溫度。然后進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量熱量以達(dá)到預(yù)期的處理效果。rco催化燃燒裝置廠家

使用得當(dāng)?shù)拇呋紵O(shè)備將會(huì)大大的改善當(dāng)?shù)氐目諝赓|(zhì)量，不僅保護(hù)了環(huán)境同時(shí)兼顧了人的身體健康。一舉多得。再次就是對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，大大降低了企業(yè)的運(yùn)行成本。同時(shí)還保護(hù)了企業(yè)的員工，讓員工有更高的歸屬感。再有就是減少了危害，粉塵爆i炸是在內(nèi)部。

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催化燃燒、催化燃燒一體機(jī)的優(yōu)點(diǎn):

1. 操作方便:設(shè)備工作時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制;

2. 能耗低:設(shè)備啟動(dòng)加熱至啟動(dòng)燃燒溫度20分鐘左右。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)，能耗僅為風(fēng)機(jī)功率。

3.安全可靠:設(shè)備配有防火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)和先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng);

4. 低阻、高凈化效率i高i級(jí)貴i金屬鈀、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑，比表面積大;

5. 余熱回收:余熱回流干燥通道，降低原干燥通道的能耗;它還可以在其他方面用作熱源。

6. 占地面積小:僅為同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的80%，對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求;rco催化燃燒裝置廠家

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有機(jī)廢氣吸附脫附(RCO)催化燃燒原理介紹

RCO設(shè)備主要由預(yù)處理單元，吸附濃縮單元、催化氧化單元、通風(fēng)單元、電控單元等幾個(gè)系統(tǒng)構(gòu)成，

設(shè)備采用吸附濃縮 催化燃燒凈化組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、活性炭再生、PLC自動(dòng)控制，與其他有機(jī)物吸附塔相比無(wú)需壓縮空氣，水源、蒸汽以及活性炭的更換費(fèi)用，大大降低了運(yùn)行成本，且設(shè)備運(yùn)行中無(wú)二次污染產(chǎn)生。rco催化燃燒裝置廠家

催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴i金屬催化劑，阻力小，活性高可維持自燃。設(shè)備配置溫度監(jiān)控，超溫報(bào)警，超溫處置，防塵阻火，超壓泄爆等功能，確保整個(gè)系統(tǒng)安全。

適用于低、中、高濃度的VOCs混合廢氣，處理風(fēng)量范圍可達(dá)1000~200000Nm3/h對(duì)含有鹵素、硫、磷、shen等化合物VOCs，需通過(guò)預(yù)處理系統(tǒng)凈化分離對(duì)活性炭及催化劑有害物質(zhì)，保證活性炭及催化劑使用壽命和系統(tǒng)安全運(yùn)行。

催化燃燒產(chǎn)品用途

1　苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣處理。

2　適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、農(nóng)i藥、制鞋等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。  rco催化燃燒裝置廠家

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燃燒催化設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)

1) 整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過(guò)程自動(dòng)化，與回收類(lèi)有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無(wú)須配備壓縮空氣等附加能源，運(yùn)行過(guò)程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低；

2) 在活性炭吸附床前采用過(guò)濾器過(guò)濾小顆粒物，凈化效i率高，確保吸附裝置的使用壽命。rco催化燃燒裝置廠家

3) 使用特殊成型的蜂窩狀活性炭作為吸附材料，由于其比重為條形活性炭纖維的8-10倍，再生前吸附有機(jī)i溶劑可以達(dá)到活性炭總重量的25%，具有使用壽命長(zhǎng)，吸附系統(tǒng)運(yùn)行阻力低，凈化效i率高等特點(diǎn)；

4) 設(shè)備占地面積小、重量較輕，吸附床濾料采用堆砌式結(jié)構(gòu)，裝填方便，更換容易；

5) 采用貴i金屬鈀、鉑載在蜂窩狀陶瓷上作催化劑，具有阻力小，活性高，使用壽命長(zhǎng)，分解溫度低，脫附預(yù)熱時(shí)間短，能耗低，穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000mg/m3時(shí)，就可維持自燃。催化燃燒器的轉(zhuǎn)換效i率高，i性能穩(wěn)定。催化燃燒率達(dá)97%以上。

6) 利用余熱，節(jié)省能源。本裝置中活性炭的解吸脫附均以熱空氣作為解吸介質(zhì)，而此熱氣流均來(lái)自于系統(tǒng)內(nèi)催化燃燒后的余熱。脫附后的濃縮有機(jī)廢氣再進(jìn)入催化燃燒器進(jìn)行凈化處理，不需另加能源，運(yùn)行費(fèi)用大大降低。

7) 采用PLC控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，運(yùn)行過(guò)程安全穩(wěn)定、可靠。如催化燃燒加熱部分為自動(dòng)，脫附過(guò)程為自動(dòng)程序控制，脫附時(shí)由溫度信號(hào)反饋來(lái)實(shí)現(xiàn)脫附溫度自動(dòng)控制。rco催化燃燒裝置廠家