直縫鋼管采用小規(guī)格模型可避免裂紋和變形

直縫鋼管采用小規(guī)格模型可避免裂紋和變形，焊接電流比高碳鋼低20％，為了確保電孤點(diǎn)燃，采用直流反向連接，在多層焊中，應(yīng)控制溫度，焊后可采用強(qiáng)制水冷，不需要在槽外電弧，電線接頭應(yīng)正確連接，焊縫變形只能通過(guò)冷拔來(lái)修正。氣焊方便，配合能力強(qiáng)，用于焊接室內(nèi)空間部位，對(duì)于一些直縫焊接的鋼管構(gòu)件，如薄板結(jié)構(gòu)、薄壁管等，氣焊有時(shí)可以在沒(méi)有耐腐蝕性的情況下應(yīng)用，為了避免超溫，超聲波模具一般小于電焊焊接同厚度的高碳鋼，氣割火焰采用中性火焰，電焊采用左電焊法，焊頂部與焊接材料的傾斜度為40° ~ 50°，焊不應(yīng)隨火焰沿熔池水平擺動(dòng)，焊接應(yīng)更快，盡可能減少斷裂。

焊接鋼管的磨損和腐蝕的主要形式

焊接鋼管表面受到高速湍流流體的沖擊，同時(shí)受到磨損和腐蝕的破壞，稱為磨損腐蝕。沖擊腐蝕是磨損腐蝕的主要形式。在高速流體的沖擊下，焊接鋼管的保護(hù)膜被破壞，缺口處的金屬加速腐蝕。如果流體中含有固體顆粒，焊接鋼管的磨損和腐蝕會(huì)更加嚴(yán)重。它的外觀特征是:局部有凹槽、波紋、圓孔和山谷，通常表現(xiàn)出方向性。暴露于流動(dòng)流體的設(shè)備，如管道、三通、閥門、鼓風(fēng)機(jī)、離心機(jī)、葉輪、熱交換器、排氣管等。，會(huì)產(chǎn)生沖擊腐蝕。銅、鉛等軟金屬更嚴(yán)重。焊接

小口徑焊管的傳熱原理

小口徑焊管是由圓管或光管組成的熱交換器，那么怎樣才能提高圓管的傳熱量？有效的方法之一就是在管子外表面即煙氣側(cè)采用擴(kuò)展表面，即做成小口徑焊管。假定小口徑焊管的實(shí)際傳熱面積為原來(lái)的光管外表面積的若干倍，雖然煙氣的換熱系數(shù)仍然很低，但反映在光管外表面積上的傳熱效果將大大增加，從而使整個(gè)傳熱過(guò)程增強(qiáng)，在總傳熱量一定的情況下，使設(shè)備的金屬耗量減小，經(jīng)濟(jì)性提高。

薄壁管焊管淬火回火

薄壁管焊管表面淬火回火熱處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進(jìn)行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測(cè)可采用維氏硬度計(jì)，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)。試驗(yàn)力(標(biāo)尺)的選擇與有效硬化層深度和湖南直縫焊管表面硬度有關(guān)。這里涉及到三種硬度計(jì)。

薄壁管焊管維氏硬度計(jì)是測(cè)試熱處理湖南直縫焊管表面硬度的重要手段，它可選用0.5～100kg的試驗(yàn)力，測(cè)試薄至0.05mm厚的表面硬化層，它的精度是的，可分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別。另外，有效硬化層深度也要由維氏硬度計(jì)來(lái)檢測(cè)，所以，對(duì)于進(jìn)行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理湖南直縫焊管的單位，配備一臺(tái)維氏硬度計(jì)是有必要的。