濟(jì)寧自制吊車

濟(jì)寧吊車液壓系統(tǒng)進(jìn)空氣如何處理

小型吊車液壓系統(tǒng)如果使用不當(dāng)會(huì)使空氣侵入液壓系統(tǒng)使油液形成氣泡，造成機(jī)構(gòu)動(dòng)作緩慢且不平穩(wěn)，如果氣泡被帶入高壓區(qū)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生高壓、高溫，使附近的金屬表面被氧化或點(diǎn)蝕損傷。

處理辦法：

要及時(shí)觀察液壓油油面位置，始終保持在警戒線以上。如果液壓油減少至液壓油箱中回油管口在油面以上，或泵吸油管口離油面太近，都會(huì)使空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)。

低壓油路的密封要檢查。工作時(shí)小型吊車液壓泵的入口和一些閥附近可能會(huì)形成真空，若密封不嚴(yán)，空氣就會(huì)乘虛而入。值得注意的是，這些部位的油壓低，如果密封不嚴(yán)，一般不會(huì)漏油，但會(huì)進(jìn)氣，較難發(fā)現(xiàn)。

濟(jì)寧小型吊車的液壓油箱上裝有放氣螺塞，加油時(shí)應(yīng)注意擰松放氣；泵、液壓缸上裝也有放氣螺塞的，當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中有空氣時(shí)，應(yīng)擰松排氣。

拆卸小吊車時(shí)用火花塞套筒套牢火花塞，滾動(dòng)套筒將其卸下，并依次排好。1．環(huán)境溫度高，在烈日暴曬下工作，距熱源太近，長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)大負(fù)荷工作等。如間隙過大，可用起子柄輕小扣打外電極，使其間隙正常;間隙過小時(shí)，則可利用起子或金屬片插入電極向外扳動(dòng)。在拆卸中留意事先清除火花塞孔處的灰塵及雜物，以防止雜物落入氣缸?；鸹ㄈ鼡Q的標(biāo)志是不跳火，或電極放電部門因燒蝕而成圓形。

1、拆卸：將火花塞上的高壓分線依次拆下，并在原始位置做上標(biāo)記，以免安裝錯(cuò)位。

火花塞的清潔：火花塞存有油污或積炭應(yīng)及時(shí)予以清洗，但不要用火焰燒烤。如瓷芯損壞、，則應(yīng)進(jìn)行更換

火花塞的更換：火花塞屬易消耗件，一般行駛20000-30000公里即應(yīng)更換。

2、檢查：火花塞的電極正常顏色為灰白色，如電極燒黑并附有積炭，則說明存在故障。對(duì)鋼絲繩進(jìn)行系統(tǒng)潤(rùn)滑，可使鋼絲繩壽命延長(zhǎng)2-3倍，所以，要按期對(duì)鋼絲繩進(jìn)行潤(rùn)滑，保養(yǎng)方面工作更為重要，使之經(jīng)常處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。 9之間，檢查間隙大小，可用火花塞量規(guī)或薄的金屬片進(jìn)行。另外，如在使用中發(fā)現(xiàn)火花塞常常積炭、斷火，一般是由于火花塞太冷，需換用熱型火花塞;若有熾熱門火現(xiàn)象或氣缸中發(fā)出沖擊聲，則需選用冷型火花塞。

火花塞電極間隙的調(diào)整：各種車型的火花塞間隙均有差異，一般應(yīng)在0。如電跳位置在火花塞間隙，則說明火花塞作用良好，否則，即需換新。檢查時(shí)可將火花塞與缸體導(dǎo)通，用中心高壓線觸接火花塞的接線柱，然后打開點(diǎn)火開關(guān)，觀察高壓電跳位置。

1、操作人員隨時(shí)注意小吊車異?，F(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)：異常聲音、振動(dòng)或監(jiān)視系統(tǒng)異常信號(hào)等

2、液壓泵起動(dòng)后勿立即加給負(fù)荷：液壓泵在啟動(dòng)后須實(shí)施一段時(shí)間無負(fù)荷空轉(zhuǎn)，尤其氣溫很低時(shí)，更須經(jīng)溫車過程，使液壓回路循環(huán)正常再加予負(fù)載，并確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

3、觀察油溫變化：注意檢查熱和低油溫變化狀況，并查出油溫和外界環(huán)境溫度的關(guān)系。4、注意液壓泵的噪音：新的液壓泵初期磨耗少，容易受到氣泡和塵埃的影響，高溫時(shí)潤(rùn)滑不良或使用條件過荷等，都會(huì)引起不良后果，使液壓泵發(fā)出不正常的影響。

5、注意觀察機(jī)械的動(dòng)作情況（對(duì)于改裝泵）：液壓回路設(shè)計(jì)不當(dāng)或組件制造不良，在起始使用階段不容易發(fā)現(xiàn)，故應(yīng)特別注意在各種使用條件下所顯現(xiàn)出的動(dòng)作狀態(tài)。

6、注意各閥內(nèi)的調(diào)整：充份了解壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥的使用，對(duì)調(diào)整范圍和極限須特別留意，否則調(diào)整錯(cuò)誤不僅損及機(jī)械，更對(duì)安全構(gòu)成威脅。

7、檢查過濾器的狀態(tài)：對(duì)回路中的過濾器應(yīng)定期取出清理，并檢查濾網(wǎng)之狀態(tài)及網(wǎng)上所吸附的污物，分析質(zhì)、量和大小，如此可觀察回路中污染程度，甚而據(jù)此推斷出污染來源所在。

8、定期檢查液壓油的變化：每隔一、二個(gè)月檢查分析液壓油劣化、變色和污染程度的變化，以確保液壓傳動(dòng)媒介的正常。