剪板機(jī)價(jià)格計(jì)量辦法的配置要求和原則必須嚴(yán)格可行；液壓剪板機(jī)緊張生產(chǎn)配置可根據(jù)協(xié)議意向書(shū)、詢(xún)價(jià)代價(jià)平分別舉行估算，然后統(tǒng)計(jì)綜合估算；在液壓剪板機(jī)生產(chǎn)車(chē)間擺設(shè)方案中，配置出廠時(shí)的闡明或訂貨條約劃定值可聯(lián)合剪板機(jī)技能方案特征填寫(xiě)。

　　液壓剪板機(jī)生產(chǎn)緊張?jiān)|(zhì)料、動(dòng)力、燃料斲喪指標(biāo)選取的源頭緊張有：議決液壓剪板機(jī)生產(chǎn)試驗(yàn)測(cè)定及分析推算、同型號(hào)配置的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的斲喪值以及現(xiàn)有生產(chǎn)廠的斲喪定額崎嶇值的平均數(shù)等；指標(biāo)差異于前面所列的原質(zhì)料、燃料及動(dòng)力需用量，斲喪指標(biāo)純屬生產(chǎn)進(jìn)程中必要的或斲喪的數(shù)量，不包羅別的因素（如運(yùn)輸、儲(chǔ)存）。

  不是多年與液壓剪板機(jī)、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)行業(yè)打交道，也會(huì)認(rèn)為降價(jià)對(duì)用戶(hù)而言就是福音啊，而且企業(yè)能夠降價(jià)，說(shuō)明還有水分，擠擠更健康。況且，在一個(gè)充分競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)，一家的有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)是無(wú)懼這種競(jìng)爭(zhēng)手段的。而家電行業(yè)正是經(jīng)歷了慘烈的價(jià)格洗禮，的企業(yè)才能脫穎而出，在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)擁有了自身的話語(yǔ)權(quán)。

　　但作為裝備業(yè)的工作母機(jī)，液壓剪板機(jī)、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)行業(yè)有著自身的行業(yè)特性：首先它是典型的“加工—裝配”型離散制造行業(yè)；其次產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與制造工藝比較復(fù)雜，制造過(guò)程所需機(jī)器設(shè)備和工裝夾具種類(lèi)繁多；還有生產(chǎn)技術(shù)類(lèi)型種類(lèi)繁多，既有訂單型生產(chǎn)、庫(kù)存型生產(chǎn)，也有訂單裝配型生產(chǎn)和訂單設(shè)計(jì)生產(chǎn)，不過(guò)目前多數(shù)液壓剪板機(jī)、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)加工企業(yè)以訂單型生產(chǎn)為主；

 一般用腳踏或按鈕操縱進(jìn)行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機(jī)時(shí)應(yīng)注意：

3、要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪板機(jī)的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料；不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切無(wú)法壓緊的較窄板料。

   4、剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩。

   5、剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持少200mm以外的距離，并且離開(kāi)壓緊裝置。在剪上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應(yīng)及時(shí)清除，防止被刺傷、割傷。

剪板機(jī)是用一個(gè)刀片相對(duì)另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)剪切板材的機(jī)器，是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。產(chǎn)品主要應(yīng)用于金屬加工行業(yè)，廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車(chē)、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專(zhuān)用機(jī)械和成套設(shè)備；數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，強(qiáng)迫定位準(zhǔn)確，蝸輪蝸桿傳動(dòng)，光桿絲桿同心，無(wú)噪音結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量；液壓剪板機(jī)采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好，采用三點(diǎn)支承滾動(dòng)導(dǎo)軌，消除支承間隙，提高剪切質(zhì)量，是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。