1、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

　　2、調(diào)試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次清洗，液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。

　　3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi)，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。

過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力；金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經(jīng)久耐用。  壓濾機的電機老化，載重的負荷已經(jīng)使設(shè)備吃不消了;  高壓油泵的損壞，壓油泵通常為柱塞泵，如果液壓油異常或是年限比較長的話，就會引發(fā)柱塞的損壞;  液壓站按裝時連軸器會有些差別，如果連軸器都按放不正，會造成電機的擺動過大，負荷加大。

壓力超過了濾板所能夠承受的壓力的時候，那么就會導(dǎo)致濾板炸裂的現(xiàn)象出現(xiàn)，這是非常危險的。通常液壓系統(tǒng)的不正常都是由于板框壓濾機壓力過高導(dǎo)致的，這樣會造成板框壓濾機液壓系統(tǒng)過熱，從而導(dǎo)致液壓油變質(zhì)現(xiàn)象出現(xiàn)。板框壓濾機的壓力過高還會造成電動機過熱的現(xiàn)象出現(xiàn)，電動機過熱也會比較容易引發(fā)危險?？梢?，板框壓濾機工作壓力過高所帶來的危害還是很大的，為了保證壓濾機更加安全的操作，只有將其控制在合適的范圍之內(nèi)，才可以減少故障問題的產(chǎn)生，延長板框壓濾機的使用壽命。

加工方式：濾布通過緊密加工方式編制而成，它讓濾布具有結(jié)構(gòu)，當(dāng)濾布深入到固體顆粒中的時候就不容易排出來。一旦這些顆粒越積越多的話，濾布的過濾孔徑就會出現(xiàn)堵塞，濾布的過濾速度自然也就慢慢降低，終使得設(shè)備的工作效率降低。了解性質(zhì)清洗的時候還要知道過濾液的相關(guān)性質(zhì)。當(dāng)過濾液是堿性的時候，可以選擇弱堿性的水進行浸泡，浸泡24小時左右的時間，再輕輕揉搓幾次，晾干就可以了。