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電火花堆焊修復(fù)機(jī)應(yīng)用規(guī)模
電火花堆焊修復(fù)機(jī)應(yīng)用規(guī)模
鑄造業(yè)
轎車部件鑄造產(chǎn)品:轎車曲軸、活塞、缸體、進(jìn)排氣管、制動盤等鑄造缺陷修正,如砂眼、氣孔等。
機(jī)械工業(yè)與機(jī)床業(yè):修正超差或磨損的工件,如修正機(jī)床導(dǎo)軌、床身,大型機(jī)械的軸類、齒類部件、軋鋼用的冷、熱軋輥、工程機(jī)械的液壓桿、印刷機(jī)滾筒等各種各種零配件的焊補(bǔ)。
航空與船舶制造業(yè):壓縮機(jī)殼體、空壓機(jī)殼體、不銹鋼精細(xì)部件、精細(xì)軸類等。
石油化工、煤炭、工程機(jī)械等諸多職業(yè)的產(chǎn)品修補(bǔ)。
銅、鋁、鎂、鋅等有色金屬職業(yè)
各種職業(yè)的有色金屬件,如電力職業(yè)的SF6互感器的鋁合金件,轎車職業(yè)的鋁合金缸體、缸蓋、輪轂,風(fēng)機(jī)鋁合金葉輪、鋁合金散熱器等。
銅合金的水暖閥門、管件、葉輪、渦輪、銅工藝品、等。
模具職業(yè)
鑄造模具:模具的磨損、碰傷、劃痕等的焊補(bǔ)。
注塑模具:模具的磨損、碰傷、劃痕等的焊補(bǔ), 消除產(chǎn)品的飛邊、毛刺。
壓鑄模具:鋅鋁壓鑄模具的蝕痕、脫落、損傷等,以及型腔和澆道口的外表強(qiáng)化,延長模具的運(yùn)用壽命。
冷焊機(jī)操作規(guī)范及安全注意事項
冷焊機(jī)作為一種帶電使用的機(jī)電設(shè)備,存在著一定的人身安全隱患。為了切實保障冷焊機(jī)使用者的人身安全和冷焊機(jī)的正常運(yùn)行,在冷焊機(jī)的操作、使用過程中,必須嚴(yán)格遵守冷焊機(jī)的操作、使用、維護(hù)的規(guī)章制度。
一、冷焊機(jī)使用規(guī)定:
1、冷焊機(jī)使用采取定點定位的方法,使用完畢必須放置規(guī)定地點;
2、冷焊機(jī)所有外部連接插線使用完畢必須回收并由使用者保管。
3、公司必須對冷焊機(jī)使用者提供必要的安全防護(hù)工具。
二、定期檢查規(guī)定:
必須定期對所使用的冷焊機(jī)進(jìn)行檢查及維護(hù)(建議每月維護(hù)一次為宜);
三、冷焊機(jī)安全操作規(guī)程
1、使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次極線接線正確,輸入電壓符合冷焊機(jī)的規(guī)定,外殼接地連接正確。接通電源后,嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。
2、冷焊機(jī)所有的外部聯(lián)接插頭務(wù)必接插牢固,合閘前,應(yīng)詳細(xì)檢查接插部件齊全、無松動或損壞。
3、多臺冷焊機(jī)集中使用時,應(yīng)分別接在三相電源網(wǎng)上,使三相負(fù)載平衡。多臺冷焊機(jī)的接地裝置應(yīng)分別由接地處引接,不得串聯(lián)。 4、移動冷焊機(jī)時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動冷焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時,應(yīng)及時關(guān)閉電源開關(guān)。
5、野外作業(yè)時,冷焊機(jī)應(yīng)放在避雨、通風(fēng)較好的地方。
6、焊接時,不允許用鐵板搭接地代替冷焊機(jī)的搭鐵。
7、冷焊機(jī)外殼,必須有良好的接零或接地保護(hù),其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
8、冷焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方,焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放、物品,使用冷焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。
冷焊機(jī)維修時應(yīng)注意的事項
冷焊機(jī)維修時應(yīng)注意的事項
在使用冷焊機(jī)的時候,如果冷焊機(jī)出現(xiàn)問題需要維修,要注意以下幾點:
1.冷焊機(jī)輸入為220V直流電源;
2.請不要自行修理本設(shè)備,發(fā)生故障請與本公司或銷售聯(lián)系維修;
3.清理設(shè)備外表面是,請斷開電源用濕布擦干凈;
4.請在清理設(shè)備時關(guān)閉電源;
5.請勿使用苯或其他揮發(fā)性的溶劑清理本設(shè)備;
6.檢查各連接電纜和氣管道;
7.檢查交流電源線外殼是否劃傷或插座損壞;
9.操作過程中,電極頭將產(chǎn)生高溫,請避免直接觸摸冷焊機(jī)電極焊絲,即使你關(guān)閉電源,電極頭的溫度在一段時間內(nèi)還是相當(dāng)高。
常見的冷焊機(jī)修補(bǔ)效果不理想情況如下
常見的冷焊機(jī)修補(bǔ)效果不理想情況如下:
1、冷焊機(jī)修補(bǔ)缺陷位置經(jīng)過簡單打磨后有細(xì)微的凹坑,產(chǎn)生這樣現(xiàn)象的主要原因是由于所選用的修補(bǔ)材料的硬度低于母材的硬度。通常發(fā)生于已淬火或者氮化的工件上。好的解決辦法就是選用硬度較高的材料作補(bǔ)材,利用其良好的淬硬特性,使修補(bǔ)點的材料硬度接近母材的硬度,消除修補(bǔ)點凹陷的現(xiàn)象。
2、冷焊機(jī)所修補(bǔ)的缺陷部位周圍有輕微的裂紋或細(xì)縫,分析原因可能是由于修補(bǔ)前是邊緣較平坦的凹陷,修補(bǔ)整平后補(bǔ)點外出現(xiàn)圈狀凹陷,仔細(xì)觀察可發(fā)現(xiàn)是補(bǔ)材少量剝離產(chǎn)生的,原因是焊接功率不足,可增大冷焊機(jī)修補(bǔ)功率。
3、冷焊機(jī)修補(bǔ)點的地方拋光打磨后有許多細(xì)小的,發(fā)生這樣現(xiàn)象的主要原因是修補(bǔ)時設(shè)定功率太大或者可能焊槍夾頭與缺陷地方接觸面臺太小,在反復(fù)堆焊修補(bǔ)的過程中將空氣、氧化物和焊材等雜質(zhì)裹進(jìn)去修補(bǔ)所造成的。解決辦法是修補(bǔ)前對缺陷地方進(jìn)行適當(dāng)?shù)臄U(kuò)孔處理,再用補(bǔ)材的伸入進(jìn)行修補(bǔ),保證補(bǔ)材的純凈度。
4、冷焊機(jī)修補(bǔ)工件棱角缺陷部位不容易修補(bǔ)滿時,產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是由于棱角處接觸面積很小,相對來說冷焊機(jī)的修補(bǔ)功率偏大,補(bǔ)材被熔化拋出。解決辦法是減小冷焊機(jī)修補(bǔ)功率,修補(bǔ)完一個點后用錘子敲實,然后再在基礎(chǔ)上堆焊修補(bǔ),直到棱角部位修補(bǔ)完成。
5、冷焊機(jī)修補(bǔ)點外圈拋光后有輕微突起,產(chǎn)生原因是由于工件在修補(bǔ)時,產(chǎn)生的熱量將工件基材淬硬造成的。這種情況在淬火特性較好的材料上尤其明顯。尤其是鑄鋼件類工件比較多的。解決辦法是將與工件直接接觸的一層,用較薄的補(bǔ)材來堆焊,這樣就可以用較小的冷焊機(jī)功率來完成修補(bǔ),減小被淬硬基材的厚度,從而減輕修補(bǔ)痕跡。