1、尾礦干排篩結(jié)構(gòu)： 尾礦干排篩由篩箱、支承裝置、電機(jī)架、振動(dòng)器、萬(wàn)向傳動(dòng)軸、膠帶聯(lián)軸器、電機(jī)等部件組成。脫水篩設(shè)備對(duì)潤(rùn)滑油要求比較高，細(xì)沙回收機(jī)脫水篩，需要有較好的抗腐蝕性和抗銹性能。2、尾礦干排篩原理： 入料尾礦由給料箱均勻給入篩子入料口處，首先在與水平成45度安裝泄水篩板處脫除約1/3左右的水分，進(jìn)入平面篩板與傾斜篩板的結(jié)合部后，出現(xiàn)物料的積 聚，顆?？恐亓Τ两担_(kāi)始形成較薄的濾層，濾層又阻止其余顆粒透篩，使得濾層逐漸增厚。未能透篩的水在濾層上部形成水池，由于此處濾層較薄，水分陸續(xù) 在強(qiáng)烈的運(yùn)動(dòng)下逐漸脫去，由于高頻低振幅的振動(dòng)狀態(tài)，使得形成濾層的尾礦振的越來(lái)越密實(shí)，至排料口處，物料形成濾餅狀，尾礦中的水分除從篩面脫除一部分 外，其余由于毛細(xì)作用浮現(xiàn)于料層表面，由于篩面負(fù)傾角安裝，水不會(huì)從排料口溢出，表面水會(huì)流向結(jié)合部水池。

脫水篩主要技術(shù)特點(diǎn)：

(1)篩面成折線形,從人料端到出料端角度逐漸減小篩面根據(jù)角度不同共分五段,每?jī)膳藕Y板為一個(gè)斜面,從入料端至出料端依次相差5.5°,分別為25°、19.5°、14°、8.5°和3°。聚氨酯彈性體是一種強(qiáng)極性高分子化合物，和非極性礦物油的親和性小，在燃料油和機(jī)械油中幾乎不受侵蝕。在入料端傾角大,物料具有較大的拋擲強(qiáng)度和運(yùn)動(dòng)速度,使物料快速分層,中部對(duì)于已分好層的物料再給以和普通篩分機(jī)相同的加速度,使細(xì)粒物料有充分的機(jī)會(huì)透篩,單位篩面透篩能力提高,使篩上物料層厚度從人料端到排料端基本保持不變。

(2)篩板采用聚氨酯和不銹鋼篩條制作,篩板四周用聚氨酯材料,具有耐磨性能好,噪聲低的特點(diǎn)。中間為不銹鋼篩條,與其他材質(zhì)相比具有強(qiáng)度大、磨以及開(kāi)孔率高的特點(diǎn)。

(3)篩板安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單.篩板與篩板之間沒(méi)有螺栓連接,靠聚氨酯材料的塑性緊密配合,篩板不易松動(dòng),減少了事故發(fā)生。很多人不明白為什么要旱地洗砂，因?yàn)闄C(jī)制砂都是對(duì)各種巖石破碎后得到的，既然用到巖石當(dāng)然是在山地或丘陵地區(qū)有石頭的地方，這種地方?jīng)]有河流水是比較缺乏的。篩板軌座與支撐梁之間有保護(hù)蓋條,使軌座下螺栓不會(huì)受煤水的腐蝕和磨損 (4)激振器采用整體的箱式激振器.激振器安裝在篩箱上部的大梁上,箱體內(nèi)裝有主動(dòng)軸和從動(dòng)軸,軸上各有一對(duì)重量相同的偏心塊,通過(guò)齒輪兩根軸做同步反向回轉(zhuǎn),使偏心塊回轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心力形成激振力。偏心塊成對(duì)的布置在激振器箱體外面,使箱內(nèi)結(jié)構(gòu)緊湊,齒輪對(duì)安裝在箱體內(nèi),潤(rùn)滑可靠,傳動(dòng)平穩(wěn)。

(5)傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單:傳動(dòng)系統(tǒng)由一臺(tái)45 kw電動(dòng)機(jī),通過(guò)三條V帶傳動(dòng)給萬(wàn)向連接軸,萬(wàn)向連接軸由連接輪與激振器接,從而消除因振動(dòng)篩振動(dòng)造成的連接長(zhǎng)度及軸線角度的變化(6)篩面兩側(cè)的保護(hù)蓋條緊固結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單粗聯(lián)結(jié)牢固篩面兩側(cè)保護(hù)蓋條兩個(gè)接觸面為斜面,接觸面積大,上面為壓板不易松動(dòng)。6、發(fā)貨前，工作人員會(huì)對(duì)其進(jìn)行調(diào)試，振動(dòng)電機(jī)是否正常，激振器是否良好運(yùn)行，確保為客戶保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。

篩分：由于聚氨酯二次振動(dòng)的特點(diǎn)，聚氨酯篩板具有自清理作用，因此篩分。振動(dòng)篩的潤(rùn)滑，其中主要是激振器的潤(rùn)滑，激振器的潤(rùn)滑主要從以下四個(gè)方面入手：（1）激振器軸承采用稀油潤(rùn)滑，初次工作40h后換油，以后正常使用周期大約為800h。適用范圍廣，專業(yè)適用性更強(qiáng)，適用任何型號(hào)的振動(dòng)篩機(jī)并可量機(jī)制作。聚氨酯篩板專業(yè)應(yīng)用于水電站、建材及其它金屬選礦業(yè)。產(chǎn)品耐水、耐腐蝕、耐老化，更換維護(hù)方便；篩分精度高。聚氨酯篩板的生產(chǎn)工藝采用模具澆注成型工藝，孔徑準(zhǔn)確，篩分質(zhì)量高，篩下物料的粒度能夠很好地符合用戶的要求。

脫水振動(dòng)篩的作用是大限度地從懸浮液中回收固體顆粒和大可能地降低所回收的固相中的水分。粒度越小，脫水的難度越大。對(duì)于0.5mm以下的細(xì)粒物料，要實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的脫水著重要考慮下列因素。

1.物料性質(zhì)

(1)顆粒形狀。球形、立方形或多角形顆粒形成的床層有足夠的空隙而易于脫水，而扁平形的顆粒沉降阻力大而不利于脫水。

(2)粒度和粒度特征。調(diào)節(jié)細(xì)度模數(shù)可以通過(guò)改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿濃度、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂漿嘴來(lái)實(shí)現(xiàn)。粒度分布是為重要的影響因素，尤其是細(xì)粒物料。脫水效果在很大程度上取決于初形成的濾床。它或由先落在篩面上的粗粒構(gòu)成，或由細(xì)粒在篩面架橋形成。為獲得較高的脫水效率，務(wù)必保持大于平均粒度的顆粒占有一定的比例。一般認(rèn)為，在體積固液比為1：1時(shí)，大于平均粒度的顆粒含量應(yīng)占40％。

(3)物料密度。固液密度差較小時(shí)，固體顆粒隨液流損失的可能性增大，此時(shí)，應(yīng)采用在相當(dāng)慢流速下進(jìn)行脫水的固定篩。

(4)物料組成。黏土類物料含量較大時(shí)，將因料漿黏度而不利于脫水。

2.脫水篩的結(jié)構(gòu)性能

(1)篩面。要有足夠的強(qiáng)度，有效面積(篩孔總面積與整個(gè)篩面面積的比)大，篩孔不易堵塞，物料在運(yùn)動(dòng)時(shí)與篩孔相遇的機(jī)會(huì)較多。

(2)篩：fL：fL徑及開(kāi)孔率。篩面的開(kāi)孔率決定篩子的脫水能力，同時(shí)開(kāi)孔率又受篩面材質(zhì)、篩孔形狀、篩：fL：fL徑等因素制約。一般孔徑較大時(shí)，開(kāi)孑L率相應(yīng)較大；而孔徑較小時(shí)而很難獲得較高的開(kāi)孔率。

(3)所需脫水面積。所需脫水面積主要受物料粒度影響，應(yīng)采用實(shí)驗(yàn)方法提供的實(shí)際參數(shù)，根據(jù)若干經(jīng)驗(yàn)公式來(lái)確定。