工作原理：

1、通過裝載機將石粉倒入料斗，料斗下方有可調(diào)節(jié)閘板，放開閘板后，原料落入料斗下方的輸送帶。

2、通過上料的輸送帶，將石粉均勻的輸送至滾筒篩。

3、滾筒篩帶水作業(yè)，同時外層裹有鋼絲網(wǎng)，石粉進入滾筒篩后，通過滾筒篩把石粉中的泥塊雜質(zhì)以及不符合要求的顆粒分離出來。

4 、經(jīng)過滾筒篩過濾之后，合格的石粉直接滑入水洗輪的水槽內(nèi)，大顆粒沙石或泥塊則通過廢料桿打成堆。

5、洗沙輪工作時，電機通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉(zhuǎn)動，砂石進入水洗槽中，在葉輪的帶動下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水；同時加水，形成強大水流，及時將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干凈的砂石由葉片帶走，后砂石從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。正是因為惡劣的工作環(huán)境，更應該對洗砂機進行正確的保養(yǎng)工作，這樣才能使洗砂機處于狀態(tài)，使得零件免于損壞，這樣能夠增加洗砂機的工作時間，使得設備為客戶帶去更多利益。

6、清洗之后，合格的石粉通過揚沙桿輸送至高位打成沙堆

風化砂洗砂機生產(chǎn)線：

風化砂洗砂機生產(chǎn)線主要由顎式破碎機，沖擊式破碎機（制砂機），振動篩，洗砂機以及皮帶輸送機構成。 風化砂生產(chǎn)工藝流程：首先巖石由粗碎顎破進行初步破碎，然后生成的粗料由膠帶輸送機輸送至細碎鄂破進行進一步破碎，細碎后的石料進振動篩篩分出兩種物料，滿足制砂機進料粒度的石料進制砂機制砂，另一部分返料進細破再度破碎。另一方面對洗砂機洗過的成品砂進行二次的清洗、脫水、分級，降低砂子中水、泥、雜質(zhì)的含量，提高砂子的品質(zhì)，從而提高用戶的經(jīng)濟效益。進制砂機的石子一部分制成砂，經(jīng)洗砂機清洗后制成成品風化砂，另一部分進制砂機再次破碎。

洗沙機是需要保養(yǎng)的，所謂保養(yǎng)就是不論天氣多么的炎熱和寒冷都是一樣需要的，換句話說也就是預熱階段了。

　　我們都知道機器在開始工作時候都要先經(jīng)過預熱之后才能更好工作，其實洗砂機設備的工作原理是這樣的：物料由進料斗進入洗砂機，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)百倍重力加速度，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。成套石料生產(chǎn)線的電控系統(tǒng)能完成各種動力部件的順序驅(qū)動，水洗輪的往復運動及其他設備的曲線運動的控制，也能完成對沙石物料的檢測和給料的控制，主要工藝參數(shù)的檢測、顯示、調(diào)整，系統(tǒng)的故障報警等功能。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

洗砂機安裝場地如何選擇?

　　在選擇場地的時候，要貫徹節(jié)約用地的原則，畢竟場地都是有限的，在能滿足出產(chǎn)需求以及考慮了多方面因素的前提下，要盡量選擇接近采石場(制砂生產(chǎn)線)，不影響生產(chǎn)的場地。

　　其次，選擇一塊合適洗砂機的安裝場地還要考慮一下幾方面。

　　一、供電。洗砂機是需要電力啟動的設備，并且設備的功率較大，因此，選擇場地時就要考慮周圍是否有穩(wěn)定的電源，又要盡量縮短輸電線路，有條件的話盡量使用電力網(wǎng)供電的。

　　二、供水。洗砂機是一種水洗砂設備，因而工作是離不開水的，在選擇安裝場地是要盡量在水質(zhì)、水量需求的前提下，接近水源

　　三、交通。為了方便洗選后的成品砂進行銷售，洗砂機周邊的交通也非常的重要，選擇與公道路聯(lián)接的場地，如果采用水路運輸，

　　四、安全。洗砂機安裝的場地為了安全，盡量有較好的工程地質(zhì)條件